熱壓罐工藝原理
利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生的壓力對內(nèi)部的復合材料的胚料進行加熱、加壓已完成固化成型
工藝流程如下：
預浸料下料→鋪墊毛坯→預吸膠→毛坯修整→固化→脫模→無損檢測→加工處理→檢驗入庫
熱壓罐成型法
熱壓罐成型法是目前國內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一，主要用于大尺寸、外形較復雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造，如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性，結(jié)構(gòu)很復雜的構(gòu)件，用該方法成型有一定困難。同時此法對模具的設(shè)計技術(shù)要求很高，模具有良好的導熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。 將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后放入熱壓罐中，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備加溫、加壓，完成材料固化反應(yīng)，使預浸料坯件成為所需形狀和滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件的工藝方法。 熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型方法，可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。工藝特點是：壓力均勻、溫度均勻、使用范圍廣、、一次性投資大。
熱壓罐安全性
1. 熱壓罐基本都設(shè)有安全閥，在熱壓罐正常工作壓力下，保持密封狀態(tài)，當罐內(nèi)壓力超過安全閥開啟壓力時，自動打開將氣體排出。
2. 熱壓罐都設(shè)有超溫超壓聲光報警。
3. 我公司的裝置采用電器連鎖、能夠防止誤操作。
熱壓罐用處
熱壓罐廣泛應(yīng)用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。我公司研制的熱壓罐具有溫度和壓力控制精度高、結(jié)構(gòu)安全可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作和維護簡單等優(yōu)點，實現(xiàn)了模塊化和系列化，可滿足不同領(lǐng)域、不同工藝和不同規(guī)格的需求。

熱壓罐用途
熱壓罐廣泛應(yīng)用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。我公司研制的熱壓罐具有溫度和壓力控制精度高、結(jié)構(gòu)安全可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作和維護簡單等優(yōu)點。實現(xiàn)了模塊化和系列化，可滿足不同領(lǐng)域、不同工藝和不同規(guī)格的需求。
熱壓罐工藝成型典型產(chǎn)品
飛機結(jié)構(gòu)符合材料（如機翼和尾翼）、衛(wèi)星與運載火箭結(jié)構(gòu)件（太陽能電池基板、夾層結(jié)構(gòu)板、衛(wèi)星接口支架、火箭整流罩）、汽車（引擎蓋、尾翼）、運動器材（如網(wǎng)球拍、滑雪板等）、醫(yī)療器材（如假肢、CT板等）。
山東中航泰達 大學實驗罐 碳纖維熱壓罐 廠家

查看全部介紹