外貼式止水帶的接頭的施工方法如下：選擇合適的模具，將模具預熱到規(guī)定硫化溫度，把外貼式止水帶接頭放入模具中，加壓到規(guī)定的壓力，在規(guī)定的時間開模修邊得到熱模接頭。注：硫化溫度、硫化壓力、硫化時間因外貼式止水帶材料而異，具體數據可向本公司技術科咨詢。
種類介紹
外貼式止水帶接頭步驟如下：步：準備好外貼式止水帶接頭所需要的熱硫化復合式焊接機具：外貼式止水帶接頭用復合式焊接機；外貼式止水帶接頭所需的工具；步：提前30分鐘接通電源進行熱熔焊機預熱，預熱溫度應達到130～150℃。第三步：將外貼式止水帶接頭切割整齊，利用打磨機對端頭進行打磨，寬度不小于5cm。將外貼式止水帶接頭處切割平整；將需要接頭處打磨?。坏谒牟剑悍謩e切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。第五步：拔掉電源，關閉預熱焊機，將外貼式止水帶接頭平鋪在焊機底板上。第六步：將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在外貼式止水帶的打磨面上，接縫兩側寬度均等.將生橡膠連接條放入接縫中間,將生橡膠幫條平鋪在接頭的打磨面上第七步：合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個人擰不動即可），繼續(xù)加熱5分鐘，關閉電源焊接結束。合上熱熔機，擰緊螺栓，等待五分鐘；再次擰緊螺栓加壓，繼續(xù)加熱五分鐘；一步：熱熔焊機冷卻20分鐘后，取出外貼式止水帶，進行焊接的外觀檢查，合格后方可進行安裝作業(yè)。擰開螺栓打開熱熔機
產品規(guī)格
外貼式止水帶接頭熔接方法,大家好，給朋友們介紹一下外貼式止水帶接頭熔接方法，掌握好的外貼式止水帶接頭焊接方法，是外貼式止水帶在工程防水施工中起到密封防水的關鍵技術。（1）將外貼式止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將打磨光滑。（2）將外貼式止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機將生膠片表面打磨干凈后才能使用。（3）在已打磨光滑的兩面涂刷橡膠與金屬粘結劑。（4）在加工打磨鋼板外貼式止水帶連接端頭的同時預熱外貼式止水帶的熔接模具好，預熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續(xù)步驟。（5）把需要熔接外貼式止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。（6）按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中外貼式止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。（7）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接外貼式止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂的二次加壓。（8）千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設計外貼式止水帶斷面。加壓后，保持模具溫度在140～150℃之間，時間約20～30分鐘即可開模。（9）開模檢查。如檢查發(fā)現生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開裂、分層等現象需返回至步驟1重新開始鋼板外貼式止水帶的端頭熱熔接。如檢查發(fā)現外貼式止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠，可以進行下一步驟。（10）將已熔接好的外貼式止水帶的連接處用釘子或鋼絲連接好，或將此接頭連接處的焊接牢固。（11）再次檢查接頭的熔接質量和的連接質量，質量合格后可將熔接后的外貼式止水帶放置至溫度降至常溫后，開始外貼式止水帶在施工縫處的加固安裝。以上是我們公司技術部總結的外貼式止水帶接頭采用外貼式止水帶熱熔機焊接技術方法，可供廣大朋友參考，另外我們還可提供各種外貼式止水帶的接頭，可定做生產歡迎咨詢。
作用原理
外貼式止水帶接頭模具；外貼式止水帶的熱模加壓硫化方法本施工方法比較簡單，控制方便，要購置模具，費用較大，在空間較小的施工場所便可施工，但其接頭時間短，制品性能好，其適用于施工場所空間無易燃氣體或物質的場所。
外貼式橡膠止水帶用途
在地下挖隧道并不是一件容易的事，而且需要極量的和時間，至少也要好幾年才能完成。
外貼式橡膠止水帶其他咨詢
衡水盈輝橡塑科技有限公司特聘有20年止水帶生產經驗的坐鎮(zhèn)，為我公司產品提供的質量保障，是工程用橡膠產品的先導企業(yè)，在市場經濟下滑的大潮下，本公司躋身國內大型生產廠家的行列，生產的橡膠止水帶，遇水膨脹止水條，聚硫密封膠、gb柔性填料，塑料膠泥,聚氯乙烯泡沫板， 等一系列產品被許多國家大中型工程所采用，取得了經濟效益和社會效益的雙豐收。
hsyhxs__7729

查看全部介紹