產(chǎn)品別名 |
蝕刻加工廠,腐蝕加工廠,蝕刻,腐蝕工藝 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
|
品牌 |
其它 |
用途 |
裝飾 |
規(guī)格 |
6.0*1500*C |
材料 |
金屬 |
孔型 |
圓孔 |
不銹鋼、鋁板蝕刻、五金、喇叭網(wǎng)、網(wǎng)孔、標牌、銘牌、鏡面、汽車配件、迎賓踏板、logo、工藝品、書簽、過濾網(wǎng)、茶壺網(wǎng)、銅材、鐵料 網(wǎng)片
7月14日從華能集團公司獲悉,7月7日,華能控股西安熱工研究院研發(fā)設(shè)計、國產(chǎn)首臺21萬千瓦循環(huán)流化床(CFB)鍋爐機組順利通過96小時試運行。這標志著國內(nèi)首臺擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的大容量循環(huán)流化床鍋爐研制應(yīng)用成功。據(jù)介紹,試運行期間,機組整體運行十分平穩(wěn),大負荷達到22.4萬千瓦,鍋爐主要技術(shù)性能指標均達到設(shè)計要求。特別是自主研制的外置熱交換器??緊湊式分流回灰換熱器運行性能可靠,經(jīng)受住了運行實踐考驗。為了研發(fā)國產(chǎn)20萬千瓦等級循環(huán)流化床鍋爐,西安熱工研究院自主研制了外置熱交換器??緊湊式分流回灰換熱器。該外置熱交換器采用特的氣動控制循環(huán)灰分流,并將循環(huán)熱灰回送的回料閥和外置床一體化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、運行方便、節(jié)省投資等特點,為循環(huán)流化床鍋爐大型化開辟了一條新途徑。循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)與煙氣凈化處理技術(shù)、超臨界和超超臨界機組發(fā)電技術(shù)等一樣,是清潔煤發(fā)電技術(shù)之一,具有大幅污染物排放、煤種適應(yīng)性廣、變負荷性能良好的特點。
不久前,宣布全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的10升、12升大功率歐Ⅲ發(fā)動機完成樣機試制并將正式投產(chǎn)。公司董事長譚旭光認為,這實現(xiàn)了內(nèi)燃機從“制造”到“創(chuàng)造”的飛躍。譚旭光說,機械裝備制造業(yè)將經(jīng)歷三個發(fā)展時期,是制造期,單純以制造為主要工作內(nèi)容。第二是從制造到創(chuàng)造時期。第三是企業(yè)制定通行時期。這是真正的制造業(yè)崛起與發(fā)展時期,也是民族工業(yè)發(fā)展的方向和目標。譚旭光自我評價道:濰柴正處于制造期的后期、創(chuàng)造期的初期。他承認,目前濰柴歐Ⅲ發(fā)動機在一些核心技術(shù)上還需進一步國外技術(shù)。內(nèi)燃機工業(yè)的一些關(guān)鍵技術(shù),比如共軌等還是受到歐洲工業(yè)發(fā)達的影響。他認為,通過建立在對國外技術(shù)引進消化、吸收基礎(chǔ)上的自主研發(fā),讓濰柴動力了發(fā)動機行業(yè)的核心技術(shù),塑造了具有市場競爭力的自主品牌,并開始跟蹤內(nèi)燃機制造的新進展,基本保持了與技術(shù)水平的同步。他說,內(nèi)燃機制造開始自主創(chuàng)新的時代。據(jù)悉,濰柴動力向來以大功率發(fā)動機產(chǎn)銷能力彪炳同業(yè)。后,譚旭光再次強調(diào),內(nèi)燃機工業(yè)的發(fā)展也確實到了一個需要自主創(chuàng)新、自主品牌,從而市場的階段。據(jù)介紹,濰柴發(fā)動機的基本性能和各項指標均已達到或超過國外同類型產(chǎn)品水平,并為研制下一代歐IV系列產(chǎn)品打下了扎實的基礎(chǔ)。此項產(chǎn)品的研制成功比預計統(tǒng)一實施歐Ⅲ排放的時間表提前了3年左右。機械設(shè)備
與此同時,據(jù)初步估算,一旦成功申辦亞運,廣州將在場館建設(shè)、亞運村建設(shè)、交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面加大投入,并積極推動包括新二期工程、新工程、地鐵等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),投入總量高達2000億至2200億元。此外,包括文化、服務(wù)業(yè)等也要進一步配套,如將設(shè)在城市新中軸線上的觀光高塔中的新聞中心等。龐大的工程投資總量肯定會給相關(guān)企業(yè)帶來無限商機。
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