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RASEM在線咨詢,佛山RASEM,RASEM產(chǎn)品2

更新時間:2017-09-08 信息編號:129575828
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產(chǎn)品別名
RASEM產(chǎn)品5
面向地區(qū)
全國
OEM
加工定制
質(zhì)保
三個月
自動化程度
全自動
pcb分板機的實際使用介紹 不管是在pcb分板機的使用過程中,還是在那些自動分板機,鍘刀式分板機,以及脈沖熱壓焊接機的使用過程中,都是有著很多他們的性能優(yōu)勢在其中的。 下面,簡單的介紹一下,pcb分板機的使用常識吧 pcb分板機在使用過程中,是分有電動分板機,沖床分板機,手動分板機,以及氣動分板機這四類產(chǎn) 品的。而不同的產(chǎn)品,又是有著他們的性能優(yōu)勢存在其中的。因此,在實際的購買過程中,能根 據(jù)自己的實際需求,來進行相應的購買工作的好。如若不然的話,都是對我們的實際使用,及生產(chǎn)活動,都是有著非常大的影響的。pcb分板機在實際的使用過程中,除了具有很好的穩(wěn)定性能,以及有效的減少分板應力的情況之外, 還是能夠很好的起到預防焊點龜裂的情況的。而且,在實際的使用過程中,還是能夠很好的根據(jù)不同用戶 的不同需求,以及不同板質(zhì)情況,其刀具之間的距離,都是能夠有效的去進行調(diào)節(jié)的。這些都是對我們的 實際操作,有著非常大的幫助的。 pcb分板機在實際的使用過程中,是有著很多的性能優(yōu)勢存在其中的。當然,如果是忽視了設(shè)備的維 護及保養(yǎng)工作的話,都是對我們的實際使用,有著非常大的影響的。 氣動式分板機,電氣混合式設(shè)計,雙刀分切,特別適用于分割精密SMD薄板,鋁線路板。氣動式分板機,鍘刀式工作,適用各種厚度PCB,切板行程在2mm以下,絕無操作安全上的顧慮。將切板時所產(chǎn)生的內(nèi)應力降至180μST以下,避免錫裂,防止精密零件受損。氣動式分板機,可分切V槽邊緣與零件寬度0.3mm。刀具磨損后可免費翻磨。 PCB V-CUT氣動式分板機通過剪刀式剪切原理將要進行分切的V-CUT連板的V形槽對準下動刀的刀刃口,順著刀刃送入到刀內(nèi)適當位置進行防呆,然后腳踩腳踏閥,經(jīng)工作氣缸工作使下刀產(chǎn)生剪切角度向上動將V-CUT連板分離開。 隨時社會的不斷開展,不斷增加的,LED鋁基板和LED燈條呈現(xiàn),長度可達1.2米,1.5米,普通分板機明顯不能滿意商場需求。隨后呈現(xiàn)了FPC分板機,PCB分板機等產(chǎn)品,分切鋁基板,玻纖板、PCB板等不同的板材,不變形,不 損害板子,作用非常好! 得到了很多客戶的好評。 在使用各類切板機的時候,總會出現(xiàn)一些故障,對于一些的涉及到切板機技術(shù)的問題我們可能無法解決,但是對于一些常見的故障,我們可以了解一下處理方法。 FPC分板機的故障如何解決? FPC分板機常見故障產(chǎn)生原因及解決方法: 按啟動開關(guān)后氣缸不工作 1、安全門感應器感應不到:調(diào)節(jié)安全門或感應器使之能感應到安全門。 2、電器、電路是否出現(xiàn)故障:檢測電器和線路。 噪音太大 1、模具松動:緊固模具螺絲。 2、剪切力不夠:調(diào)高工作氣壓。 FPC板壓不斷 1、工作氣壓不夠大:調(diào)高工作氣壓。 2、有碎料頂住定程塊:清除碎料。 3、模具損壞:檢修模具。 FPC分板機保養(yǎng)方法: 1、及時清除切屑。 2、每兩個月向兩個導向桿油嘴內(nèi)加潤滑脂一次。 3、定期清除減壓閥內(nèi)積水。 4、若有零件損壞,應立即檢修。 3、 氣缸是否有感應器感應不到:檢查氣缸感應器A下模不動,檢查下端氣缸前面的感應器B上模不下壓,檢查下端氣缸后面的感應器和上面氣缸的上端感應器C模不上升,檢查上面氣缸下端感應器D所有檢查的感應器燈亮即沒沒問題。 4、反射安全感應器感應不到:A有物體阻斷其反射,消除阻礙物B反射感應器松動,調(diào)試反射感應器。 5、安全門未蓋上:將安全門蓋好。 PCB分板機的故障如何解決? 1、電源開關(guān)打開后卻發(fā)現(xiàn)指示燈不亮 這就有兩種可能,一可能是緊急開關(guān)沒有打開,二可能是保險絲損耗了需要換新的保險絲。還有就是分板機的刀撞到側(cè)板了,這種情況下需要檢查一下左右行程開關(guān)是不是灰塵太多了,或者左右行程的光感開關(guān)是不是壞了。此外,行程不準也有可能出現(xiàn),這可能是行程計數(shù)器灰塵太多了,也可能是行程計數(shù)器壞了需要更換。后就是電機轉(zhuǎn)動的時候,刀卻不轉(zhuǎn),這也是很常見的,一般是連軸器的頂絲松動了,這就需要我們打開電機的后殼,將頂絲頂緊就行了。 2、切割不準 原因:刀具與CCD中心坐標不正確 解決辦法:重新設(shè)置刀具/CCD中心坐標 與固定座面內(nèi)縮0.5mm并確認固定 清潔鎖緊 3、機臺不能歸零往原點走直到服務器跳脫 原因:原點SENSOR灰塵遮擋、原點SENSOR接頭脫落或接觸不良 解決方法:清潔SENSO、檢查SENSOR接頭,并固定之

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