東莞八寸虎牙樹(shù)脂切割片批發(fā)商淺析樹(shù)脂切割片工藝優(yōu)勢(shì)

隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的提高，以前主要依賴進(jìn)口的切割片得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是金屬切割片和其他化學(xué)切割片行業(yè)，隨著技術(shù)的成熟和工藝的完善，切割片的生產(chǎn)已不再是什么難題。順飛砂輪今天將我們認(rèn)識(shí)一下切割片生產(chǎn)過(guò)程中的冷壓工藝。初生產(chǎn)的多數(shù)是陶瓷砂輪，陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點(diǎn)是其天然多孔和化學(xué)穩(wěn)定性好，因而適用于干磨和濕磨，特別是使用水基和油基磨削液的條件下。但是，陶瓷砂輪的彈性較差，并且需要很高的燒結(jié)溫度，限制了它的發(fā)展。酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪具有彈性好，對(duì)震蕩、沖擊、側(cè)壓的敏感性小的優(yōu)點(diǎn)。其高穩(wěn)定性使其能夠適應(yīng)較高轉(zhuǎn)速和提高了磨削性能，因而特別適用于磨削砂輪和華技切割砂輪，它的良好彈性使其適用于超磨削和表面拋光。

酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的生產(chǎn)工藝主要為冷壓工藝，具體如何呢？


冷壓工藝：冷壓工藝使用的結(jié)合劑有潤(rùn)濕劑和粉狀樹(shù)脂，通常用作潤(rùn)濕劑的有液體酚醛樹(shù)脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的*多的是液體酚醛樹(shù)脂。決定液體樹(shù)脂和粉狀樹(shù)脂使用比例（通常叫做液粉比）的因素有：磨料粒度分布、填料類型、填料用量、液體樹(shù)脂的粘度、粉狀樹(shù)脂的性質(zhì)等。如果液體樹(shù)脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液體樹(shù)脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面積就越大，液體的用量也就越多；粉狀樹(shù)脂的分子量越高、游離酚越低，其與液體樹(shù)脂的附著力就越差，需要的液體量就越多。以上幾種情況均需提高液粉比。一般用液體樹(shù)脂作潤(rùn)濕劑，液粉比選用1：2—1：4，而用糠醛或糠醇與蒽油的混合物作潤(rùn)濕劑，液粉比選用1：6—1：8?；炝蠙C(jī)要經(jīng)過(guò)工藝驗(yàn)證，能夠達(dá)到理想的混合效果并且不損壞磨料為佳。加入細(xì)粉后的混料時(shí)間一般為2—5分鐘，過(guò)短不能夠混料均勻，過(guò)長(zhǎng)樹(shù)脂膜易脫落，并且導(dǎo)致料溫升高，樹(shù)脂予固化。

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