1.花崗巖鋸片原材及切割效率分析：
　　所謂花崗巖鋸片的金剛石濃度，是指花崗石在工作層胎體中分布的密度。
　　增大花崗石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒花崗石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加花崗巖鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。
　　一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。
　　在花崗巖鋸片鋸切過(guò)程中，花崗巖鋸片要受到軸向力以及切向力的作用。由于在圓周方向以及徑向存在力的作用，使得花崗巖鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。
這兩種變形都會(huì)造成花崗巖鋸片巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇，造成花崗石結(jié)塊早期破損、花崗巖鋸片壽命降低。

2.花崗巖切割片市場(chǎng)現(xiàn)狀分析：
　　國(guó)內(nèi)金剛石繩花崗巖切割片應(yīng)用面還很窄，僅用于花崗巖、大理石礦山開(kāi)采、荒料整形分割、異形石材加工等。
　　至于花崗巖切割片用的燒結(jié)金剛石串珠繩，目前均處于探索性研制、實(shí)驗(yàn)階段、各類(lèi)尺寸金剛石花崗巖切割片鋸切加工是當(dāng)今花崗巖切割片鋸切加工應(yīng)用為廣泛的生產(chǎn)方式。
　　由于圓形花崗巖切割片切削運(yùn)動(dòng)是連續(xù)的，相對(duì)的速度高，采用的是多花崗巖切割片具進(jìn)行組合，花崗巖切割片的鋸切效率較高。
花崗巖切割片的生產(chǎn)工藝主要采用框架條（包括砂）鋸、金剛石圓花崗巖切割片以及金剛石繩鋸三種方式。目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行加工的花崗巖大型荒料的質(zhì)量以及效率都存在相對(duì)的問(wèn)題。

3.花崗巖巖鋸片切割時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：
　?。?、切割燒片：鋸石機(jī)鋸片胎體過(guò)硬，金剛石脫落不當(dāng)或者金剛石出刃高度不夠；
ｂ、切割打火：打火現(xiàn)象也是因?yàn)榻饎偸植疾划?dāng)造成的，或者胎體過(guò)硬、過(guò)軟也都會(huì)影響；
ｃ、切割掉塊：花崗巖切割片的燒結(jié)體組織疏松，物料偏析都會(huì)造成切割過(guò)程中鋸片掉塊；
　　ｄ、切割跳刀：花崗巖切割片中金剛石脫落不當(dāng)會(huì)造成跳刀，原因是因?yàn)榻饎偸谔ンw中分布不均，有些地方過(guò)于聚集，而有的地方分布的太少；
ｅ、切割不鋒利：在花崗巖切割片的升溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，齒頂和齒根間溫度梯度、粉末活性狀態(tài)及低熔點(diǎn)物料分布差異所導(dǎo)致的燒結(jié)組織與機(jī)械性能的變化。
5.如何選擇花崗巖鋸片廠家？
　　昌利花崗巖鋸片廠家，26年致力于做中國(guó)超鋒利耐磨的金剛石鋸片。昌利花崗巖鋸片廠家地處湖北鄂州，更是是鋸片聚集地之一，昌利花崗巖鋸片廠家注重產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)精益求精，現(xiàn)已得到眾多客戶認(rèn)可和好評(píng)。
花崗巖做為質(zhì)地堅(jiān)硬的天然石材，在選擇切割鋸片是一般以鋸體堅(jiān)硬，耐磨為主要指標(biāo)來(lái)研發(fā)生產(chǎn)，鋒利一般都會(huì)犧牲其耐磨性來(lái)達(dá)到，耐磨性決定了切削長(zhǎng)度，而切削長(zhǎng)度決定了成本，所以從外觀形態(tài)上并不能說(shuō)那個(gè)好用，那個(gè)不好用，主要還是刀頭的成分，這也是各個(gè)花崗巖鋸片廠家重要的核心技術(shù)。
、觀察花崗巖切割片刀頭上裸露在外的金剛砂，觀察其濃度和分布情況。好的花崗巖切割片，金剛砂的含量不會(huì)太少，但也不宜太多，并且分散均勻。
第二、觀察焊縫是否完整，整齊。如果焊縫不連續(xù)，且刀頭邊緣與基體水槽沒(méi)有垂直對(duì)齊，將影響排屑以及散熱。并且有可能導(dǎo)致刀頭脫落。

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