雙梁起重機(jī)的鋼板各對接焊縫的焊接質(zhì)量通過無損檢測之后，就可以完全避免因焊接原因出現(xiàn)的問題，操作員也可以非常放心的操作了。 雙梁起重機(jī)的主梁對接焊縫焊接工藝比較復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其嚴(yán)重的是對接焊縫部位所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，會危及到與焊縫連接的母材邊緣坡口的微觀缺陷，如彌散狀夾雜、晶間組織不均勻等。這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力達(dá)到材料本身不能承受的應(yīng)力時，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋，所以對雙梁起重機(jī)主梁進(jìn)行無損檢測是確保主梁質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。 使用雙梁起重機(jī)就要好好的進(jìn)行保護(hù)，不要隨便的使用它們，這會造成嚴(yán)重的后果。 山東魯新起重設(shè)備有限公司為您介紹雙梁起重機(jī)運(yùn)輸及存放注意事項(xiàng)： 1、起重機(jī)到站卸車搬運(yùn)，應(yīng)特別注意避免發(fā)生起重機(jī)受到扭、彎、撞擊等事故。為此，遵守下列規(guī)定： ①起吊時至少須有兩個吊點(diǎn)，吊點(diǎn)的捆扎處須有襯墊物。捆扎以走輪或主梁本身為限，并盡可能選在橋架的兩端即主梁與端梁的連接處。 ②如無載重汽車等設(shè)備搬運(yùn)時,應(yīng)將橋架、端梁等擱置于平車上拖動，禁止在地面或架滾上拖動。 2、存放時應(yīng)安置平穩(wěn)，并用枕木放平墊實(shí)。枕木要對稱放置，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得日久下沉，致使橋架發(fā)生變形。 3、如起重機(jī)在較長時期內(nèi)放置，應(yīng)妥加防曬、防風(fēng)、防雨、防腐蝕等措施。 4、安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究圖紙根據(jù)技術(shù)要求消除由于運(yùn)輸不當(dāng)或保管不妥所產(chǎn)生的變形和缺陷。特別對金屬結(jié)構(gòu)部份的變形，需在校正后才能安裝。 5、起重機(jī)到貨后，應(yīng)根據(jù)裝箱單清點(diǎn)零、部件，并將結(jié)果記錄在·3·“設(shè)備檔案卡”上（由用戶自備） 6、對分部（非完整總裝）到貨的設(shè)備，應(yīng)在地面進(jìn)行予裝，經(jīng)予裝測量符合圖紙及有關(guān)要求后再整體或部分架設(shè)。在予裝時按起重機(jī)安裝連接部位標(biāo)號圖進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在用戶解決不了的問題，請立即與制造廠聯(lián)系，否則該起重機(jī)架設(shè)到廠房上后，將無法處理這類問題。 7、對存放日期較長的（一般超過十二個月者）特別是露天置放 的設(shè)備，安裝前應(yīng)檢查銹蝕情況，清除污漬，必要時重新涂油組裝， 潤滑油管洗內(nèi)壁、重新打油，使各轉(zhuǎn)動部份靈活轉(zhuǎn)動，還需檢查 各聯(lián)接部份是否牢固、可靠。 8、安裝所用的測量工具具有標(biāo)準(zhǔn)部門近期內(nèi)的監(jiān)定。 雙梁起重機(jī)在使用中易斷電，有時在輸電導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生火花，嚴(yán)重時滑觸線某放炮，造成集電器更換過于頻繁，影響生產(chǎn)。那么我們應(yīng)該怎么解決問題呢？ （1）增大集電器電刷倒角，并打磨光滑； （2）增加集電器兩相對電刷間彈簧強(qiáng)度、彈性，彈簧恢復(fù)自如； （3）加深。雙梁起重機(jī)加固集電器中的彈簧座，電刷的恢復(fù)彈簧在工作中不易“串位”； （4）兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角，集電器平滑過渡。同時，為安全滑觸線的正常使用，行車工的規(guī)范操作、維修工的定期保養(yǎng)、定期檢查也。

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