臺(tái)車爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，主要用于高鉻、灰口鑄鐵件、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵件、鋼球、軋輥、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用的一種常見工業(yè)爐，常見的臺(tái)車爐型有全纖維臺(tái)車爐、RT3式電阻爐、雙頭臺(tái)車電阻爐、翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐、熱風(fēng)循環(huán)爐、真空光亮退火爐、燃?xì)馐脚_(tái)車爐、臺(tái)車式回火爐等類型。
一般臺(tái)車爐外殼是由鋼板和型鋼焊接而成，而內(nèi)部爐襯大多選擇硅酸鋁耐火棉為耐火保溫材料，相比較傳統(tǒng)耐火材料而言，硅酸鋁陶瓷纖維耐火材料具有具有重量輕、熱容好、節(jié)能、耐火、保溫、隔熱等優(yōu)點(diǎn)。
臺(tái)車爐內(nèi)襯保溫層，多用一層50mm或者兩層20/30mm陶瓷纖維毯作為內(nèi)襯平鋪，緊貼在臺(tái)車爐體，外面則用陶瓷纖維模塊作為保溫層主體材料，一般而言，用于臺(tái)車爐內(nèi)部耐火保溫陶瓷纖維模塊厚度約為250--350mm，具體規(guī)格尺寸根據(jù)臺(tái)車爐具體使用溫度和尺寸來設(shè)計(jì)；陶瓷纖維模塊利用錨固件固定于爐體上，模塊和模塊之間需用兩層20mm陶瓷纖維毯作為非膨脹方向補(bǔ)償毯，以防止出現(xiàn)躥火現(xiàn)象；而安裝完纖維模塊之后，外面需噴涂高溫粘結(jié)劑，以增加硅酸鋁保溫棉使用的實(shí)用性和壽命。

公司濟(jì)南盛陽(yáng)高溫具有完整的設(shè)備生產(chǎn)鏈，可立生產(chǎn)工業(yè)爐內(nèi)部保溫工程所需要的陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、高溫粘結(jié)劑等相關(guān)產(chǎn)品，有的技術(shù)工程師，根據(jù)工業(yè)爐內(nèi)部尺寸設(shè)計(jì)合理的保溫方案，的施工隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)施工；包工包料式做法，可從源頭控制成本和材料質(zhì)量。

根據(jù)使用溫度不同，陶瓷纖維保溫棉分為普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型和含鋯型等幾個(gè)類型，可以適用于900--1400℃工作溫度。
其中：
普通型：1050型，極限溫度1050℃，使用溫度850℃
標(biāo)準(zhǔn)型：1260型，極限溫度1260℃，使用溫度1000℃
高純型：1260型，極限溫度1260℃，使用溫度1100℃
高鋁型：1400型，極限溫度1400℃，使用溫度1200℃
低鋯型：1400型，極限溫度1400℃，使用溫度1200℃
含鋯型：1400型，極限溫度1400℃，使用溫度1300℃

陶瓷纖維模塊產(chǎn)品常用規(guī)格：
600*300*300
300*300*300
300*300*250
另可根據(jù)工業(yè)爐具體尺寸，定制不同規(guī)格、不同厚度模塊
密度：200-240
包裝：托盤/編織袋
加熱線變化≤3%
導(dǎo)熱系數(shù)：
200℃：0.045--0.060
400℃：0.095-0.120
600℃：0.160-0.195
其他適用工業(yè)爐：坑式爐、井式爐、罩式爐、輥道爐、退火爐、垃圾焚燒爐、鋼包蓋、熱風(fēng)爐、RTO爐、電蓄熱鍋爐、熱鍍鋅生產(chǎn)線、鍍鋅鍋、隧道窯、旋轉(zhuǎn)式隧道窯等

臺(tái)車爐保溫施工 加熱爐內(nèi)襯保溫棉 陶瓷纖維模塊
聯(lián)系人：王經(jīng)理
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