使用須知：

　　?混合之前A組分攪勻，B組分搖勻。

　　?按重量比100:10 混合均勻。

　　?攪拌：將A、B組份混合均勻，可用低速電動攪拌充分攪勻，即可進行灌封。

　　?灌注：經攪勻的膠料盡快灌注到需要灌封的產品中，可自然流平、消泡。

　　?固化：室溫固化，灌封好的工件置于室溫下靜置，約30分鐘不流動，2小時表干，4-5小時基本固化，第二天完全固化。

　　?本品固化和環(huán)境溫度濕度有關。夏季固化速度快，冬季固化速度慢一些(可調整)。

　　?在未基本固化前，請勿將灌封器件完全密閉。

　　?操作時建議戴眼罩和手套。

　　?貯存在冷、干燥及太陽直接照射不到和小孩接觸不到的地方。

一、碳纖維膠水耐溫性能相關參考
1. 芯片導熱膠水的耐溫標準（可類比參考）
搜索結果[1]提到，芯片導熱膠水需具備 -60℃至+250℃或以上 的耐溫范圍，以適應高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定。雖然此類膠水主要用于芯片散熱，但其耐溫要求可作為膠水的參考標準。

2. 無人機碳纖維機架膠水的耐候性
搜索結果[2]指出，無人機碳纖維機架粘接膠水需具備 “耐候性能，可適用于不同的氣候”，但未明確具體耐溫數值。其特性包括抗沖擊、抗剝離及耐化學品，推測耐溫范圍可能覆蓋 -40℃至+150℃（常規(guī)結構膠耐溫區(qū)間）。

硅膠高溫固化噴涂導電涂料為雙組份高溫固化噴涂導電涂料，具有電阻值穩(wěn)定、附著力好、耐磨、外觀亮澤、抗撕裂等優(yōu)點，于硅膠插拔頭、中間體、避雷器等硅膠電纜附件，電阻值（測量點間距＝10mm）：15KΩ ~20KΩ。? ??????

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? ? ? ? ? 1、使用配比： A組涂料 ： B組催化劑=100：2

???????? 2、使用請充分攪拌均勻， 200～300目過濾網過濾后進行作業(yè)，噴涂后須靜置30 min，再進入加硫。

???????? 3、混合后的導電涂料有效作業(yè)時間為8h

???????? 4、導電涂料使用時應控制室溫在22℃左右，并恒溫恒濕

???????? 5、連續(xù)噴涂作業(yè)時要每隔15分鐘回流噴槍一次（或及時攪拌），始終保持油料桶的導電涂料混合均勻,同時防止噴涂產品阻值不均

???????? 6、通常在噴涂硅膠電纜附件時,由于電纜附件形狀各異,在條件允許的情況下建議采用吊裝自動噴涂作業(yè),或者采用二次加噴的方式進行噴涂(即噴涂1~2遍或噴涂8個面以上進行一次烘烤硫化,然后噴涂第二次8個面以上再加硫固化)

???????? 7、以上數據僅供參考

???????? 硅膠導電涂料? 硫化條件：

???????? 立式烘箱：140 ℃——30分鐘