供應LDJX1800長度4000防腐木加工設備,木材浸漬罐廠家龍達、木材防腐真空壓力浸注罐是木材防腐、阻燃的關鍵設備；木材在罐內經過藥劑浸注、加壓滲透、真空干燥等工藝處理,能夠有效的防止由木腐菌等細菌引起的霉變腐蝕；能夠有效的防止由昆蟲如白蟻、木材鉆孔蟲等動物對木材的破壞。加入不同的藥劑同時起到阻燃、著色的效果。地提高了木材的使用壽命及應用范圍。防腐木、阻燃木被廣泛應用于戶內家具用材、仿古園林建筑、鐵路、礦山、碼頭護木、樁木船舶建造等場合。木材裝入真空加壓罐→關閉罐門→抽真空(約-0.98Mpa)→注入藥劑→升壓、保壓(1.0-1.4Mpa)→解壓→排液→后真空(約-0.98Mpa)→排空→出罐
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公司名稱：諸城市龍達機械有限公司


主營：木材防腐罐，木材阻燃罐，木材碳化罐，真空木材干燥罐，木材優(yōu)化罐，木材改性罐等
產品面向廣東深圳等地區(qū)銷售
木材防腐罐操作過程可以分為5個階段：
1、前真空階段：將木材放入壓力浸注罐中，關好罐門后，開啟真空泵，向浸注罐抽真空（一般為－0.080～－0.095MPa），保持15分鐘，以抽出木材細胞腔中的空氣，使得木材容易被防腐劑浸注，并且減少在卸壓時防腐劑反沖出來，保留較多的防腐劑在木材中。
2、加防腐劑階段：在不關閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵，那么浸注罐中殘留下來的空氣，或由處理溶液產生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部，那么當繼續(xù)加防腐劑溶液時，這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間，這樣，就使這部分木材吸收較少數量的防腐劑溶液，造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。
3、加壓階段： 當防腐劑加滿壓力浸注罐后，關閉真空泵，消除真空后，施加壓力（可以用液壓，也可以用空氣壓），達到所需要的壓力（一般為0.8～1.5MPa）保持一段時間（一般為2～6小時），直到所需要的防腐劑量已經深深的被壓入木材中，或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點為止。當加壓階段終了，排除壓力時，由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用，在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5～15％此時會從木材中反沖出來，回到壓力浸注罐中。
4、排液階段：在解除壓力后，利用防腐劑溶液的重力作用，或用排液泵，將壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯槽中。
5、后真空階段：排盡防腐劑溶液后，關閉所有閥門，接通真空泵，開始后真空階段。后真空的真空度可以和前真空一樣（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分鐘。然后解除真空，放出在后真空階段抽出的防腐劑溶液。打開罐門，取出經處理的木材，防腐處理已完成。

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