東莞市安曼工業(yè)機器人有限公司，蘇經理：1.3.7.2.8.3.7.2.8.2.0（同步）歡迎來電咨詢去毛刺浮動主軸。
法蘭克福機械制造股份公司是MANNESMANN-DEMAG的前身，成立于1872年，至今已經有100多年歷史，在上世紀鑄造行業(yè)處于地位，沒有任何公司可以，并在1984年在德國斯圖加特開始生產制造MANNESMANN-DEMAG氣動馬達和氣動主軸，產品用于機器人工業(yè)應用的解決方案，符合復雜的去毛刺、銑削、打磨、鉆孔等應用工藝流程；由于氣動主軸具有、耐用性、穩(wěn)定性、可靠性，目前“保時捷”汽車也是MANNESMANN-DEMAG的商用設備合作商；每個MANNESMANN-DEMAG工具是通過的生產控制和產后的的測試標準，為大到每一個產品的可靠性，便利性和更長的使用壽命。

去毛刺浮動主軸能有效搭載在各種裝備上對各種不規(guī)則工件邊緣的毛刺，毛邊，飛邊合模線冒口等進行加工.曼德浮動主軸可在X,Y,Z軸方向進行360度浮動且浮動力量可調.浮動主軸能有效搭載在各種裝備上對各種不規(guī)則工件邊緣的毛刺，毛邊，飛邊合模線冒口等進行加工.浮動主軸由于規(guī)格型號眾多，部分需要特別定制，浮動主軸可在X,Y,Z軸方向進行360度浮動且浮動力量可調.有關浮動主軸詳細信息請來電咨詢. 自動換刀浮動打磨系統： 目前推出自動換刀浮動打磨系統適用于多工序多工位產品的加工，在加工過程中可根據工藝要求快速換刀，自動換刀浮動打磨系統能有效提高機器人加工面對復雜工序的加工效率.

塑膠造成披鋒鋒的原因：
頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使制品卡在模上，影響脫模。
1.逐步增加注塑壓力，隨著注塑壓力的增加，披鋒也相應增大，并且披鋒主要是在模具的分型面上產生的，說明鎖模力不夠。
2.逐漸增加注塑機的鎖模力，當鎖模力達到某一值后，分型面上的披鋒消失，或再增加注塑壓力時，分型面上的披鋒也不再增加。則認為這一鎖模力值是足夠的。
3.在低溫、低速、低壓的情況下，產品不滿膠時，披鋒已經產生?？赡墚a生的主要原因是：模具制造精度不夠，配合間隙過大；
4.產品剛好滿膠時，局部有縮水現象，無披鋒產生；當加大注塑壓力，改善產品局部縮水時，披鋒產生?？赡艿脑蛴校?br /> 1）料溫過高。料溫過高，熔體的粘度低，流動性好，熔體突入模具配合間隙的能力愈強，就會導致披鋒的產生。
2）注塑速度過快，注塑壓力過大（導致填充過飽和）。過快的速度，過大的注塑壓力，特別是過大的注塑壓力，會增強熔體突入模具配合間隙的能力，導致披鋒產生。
3）塑料的流動性太高。塑料的流動性越好，熔體的粘度越低，熔體鉆入模具配合間隙的能力越強，就容易產生披鋒。當模具制作已經完成，模具的排氣槽的深度，模具的配合間隙已經定型后，換另外一種流動性好的塑料來生產，就會產生披鋒。
4）模具的強度不足。當模具的設計強度不足時，當模腔承受塑料熔體的壓力后，就會變形脹開，膠體就會突入到模具的間隙中去，產生披鋒。
5）產品設計不合理。產品局部膠位過厚，注塑時收縮過多，就會導致局部縮水。為了調節(jié)產品局部縮水的問題，常常要用較高的注塑壓力、較長的注塑時間來充填與保壓，結果又導致模具強度不足變形，產生披鋒。
6）模具溫度過高。高的模具溫度，不僅能使塑料保持良好的流動性，壓力損失小，也降低了模具的強度，同樣會導致披鋒的產生。
這是注塑生產中常遇到的問題，通常采用所有的工藝手段都無法解決，對注塑技術人員的困擾大。對于這種情況，主要的手段是通過修模解決。

解決方法有：
1）產品局部減膠。對產品縮水的局部進行減膠，膠位減薄后，產品縮水問題能得到改善，注塑壓力就會降低，模具變形就小，披鋒就能得到抑制。這是有效、常用的辦法。
2）增加進膠點。增加進澆點，可以降低注塑流程，降低注塑壓力，模具型腔受到的壓力就會減小，就能有效地解決披鋒的產生。增加進澆點，特別是在產品縮水位置增加進澆點，對降低模腔注塑壓力能起到的效果。也是比較常用的手段之一。
3）對模具局部進行加強。有時模板的變形，可以在動模板與頂針板間增加撐頭的辦法來加強。

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