袖閥管注漿工法是 由法 國(guó)Soletanche基礎(chǔ)工程公司于上個(gè)世紀(jì)50年代的一種注漿工法，又稱 Soletanche3-法。袖閥管注漿工法 由于能較好地控制注漿范 圍和注漿壓力，可進(jìn)行重復(fù)注漿，且發(fā)生冒漿與串漿的可能性很小等特點(diǎn)，被公認(rèn)為可靠的注漿工法之一。
1、工法特點(diǎn)
（1）一般用于50m以內(nèi)的地表注漿，垂直和水平注漿均可；
（2）具有上下兩個(gè)阻塞器，能將漿液限定任何區(qū)段內(nèi)進(jìn)行注漿，可達(dá)到分段注漿的目的；
（3）阻塞器可在袖閥管內(nèi)自由移動(dòng)，可根據(jù)需要在注漿區(qū)域內(nèi)反復(fù)注漿；
（4）可根據(jù)地層特點(diǎn)，在同一袖閥管內(nèi)采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數(shù)進(jìn)行注漿；
2、適用范圍
此工法適用于鐵路、公路、市政和房屋建筑領(lǐng)域的土體加固工程。主要應(yīng)用于：
（1）對(duì)松散，成分以粉質(zhì)粘土、建筑垃圾為主，含少量碎石及塊石片的雜填土層或砂層、卵石層等松散地層的土體加固；
（2）盾構(gòu)機(jī)始發(fā)、到達(dá)時(shí)對(duì)洞門的加固；
（3）彌補(bǔ)旋噴樁、攪拌樁局部沒有咬合或成樁效果不好所產(chǎn)生的空隙；
（4）充填礦區(qū)因過分開挖使地層出現(xiàn)破碎帶或空洞，降低巖、土層的可壓縮性，以減小周邊建筑物的沉降和變形；
（5）阻止路基產(chǎn)生的裂縫或沉降變大而進(jìn)行的加固；
（6）在深基坑周圍做防滲處理等。
3、工藝原理
袖閥管注漿法是通過較大的壓力將漿液注（壓）入巖土層中，注漿芯管上下的阻塞器可實(shí)現(xiàn)分段分層注漿，可由施工需要選擇聯(lián)系或跳段注漿。此工法在需要全程注漿的施工中，通過分段注漿，使得松散的地層和較密實(shí)的地層均得到很好的注漿加固效果，避免了以往的注漿工藝在松散地層和較密實(shí)地層同時(shí)存在時(shí)，松散地層注漿量大、較密實(shí)地層注不進(jìn)漿的現(xiàn)象的發(fā)生。
4、施工工藝
袖閥管注漿工藝：
（1）測(cè)量放樣：根據(jù)已布設(shè)好的控制點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算引孔的坐標(biāo)位置，使用全站儀放出孔位，用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，確定引孔深度。
（2）鉆孔：采用套管護(hù)壁水沖法鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)深度應(yīng)達(dá)到注漿固結(jié)段。鉆進(jìn)過程中要做好記錄，為注漿作業(yè)提供參考數(shù)據(jù)。
（3）下管：根據(jù)引孔深度連接袖閥管，袖閥管上口露出地面20cm，將連接好的袖閥管下口用尖底封好；然后，將袖閥管下入孔中，要確保袖閥管下到孔底。
（4）洗孔：用高壓水對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行清洗，減少孔內(nèi)沉渣和泥漿比重；
（5）封口：在孔口周圍的地面到地面一下1m的距離范圍內(nèi)采用速凝水泥砂漿封堵，以防止注漿過程中冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。
（6）注漿：采取分段式注漿，每段注漿長(zhǎng)度成為注漿步距。開口鋼管長(zhǎng)度為注漿步距長(zhǎng)度。注漿步距一般選取0.6~1m，這樣可以有效地減少地層不均一性對(duì)注漿效果的影響。對(duì)于砂層，注漿步距宜采用低值；對(duì)卵石或破碎巖層，注漿步距宜采用高值。注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下移動(dòng)一個(gè)步距的芯管長(zhǎng)度。宜采用提升設(shè)備移動(dòng)，或人工采用2個(gè)管鉗對(duì)稱夾住芯管，兩側(cè)同時(shí)均勻用力，將芯管移動(dòng)。每完成3~4m注漿長(zhǎng)度，要拆掉一節(jié)注漿芯管。注漿結(jié)束后，在注漿管上口蓋上悶蓋，以便于復(fù)注施工。
5、所需材料及設(shè)備
（1）注漿材料：漿液可采用單液漿或雙液漿。單液漿注漿材料采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：1~1：1；雙液漿注漿材料采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：1~2：1，外加水玻璃2%；
（2）引孔設(shè)備：采用100型或300型工程地質(zhì)鉆機(jī)，套管護(hù)壁，或者采用跟管鉆機(jī)進(jìn)行引孔；
（3）注漿設(shè)備：ZBSB—70—11/5—7.5型注漿泵或HFV5D、KBY50/70型雙液注漿泵等，并配備高壓注漿管路系統(tǒng)和制漿設(shè)備注漿；
6、質(zhì)量控制
（1）將孔位附近場(chǎng)地整平后，再測(cè)量放樣；
（2）在注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進(jìn)一步調(diào)整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果；
（3）孔口止?jié){率不得小于90%；
（4）每循環(huán)注漿的擴(kuò)散半徑合格率不得低于90%；
（5）注漿過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時(shí)提升芯管；
（6）嚴(yán)禁使用不合格材料，不得使用受潮或過期水泥；
（7）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意變更；
（8）嚴(yán)密監(jiān)視注漿壓力和注漿量，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止灌入，查明原因并采取相應(yīng)措施；
（9）待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下到工序的施做；
（10）加強(qiáng)漿液的管理，防止?jié){液的流失。

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