鑄鐵閘門(mén)安裝方法

1、 閘門(mén)安裝前，確定水流方向，然后校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度位置，閘門(mén)底橫框上平面河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框槽內(nèi)，造成閘門(mén)不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。 2、 閘門(mén)安裝前，檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)用板手?jǐn)Q緊。

3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。

4、閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門(mén)啟閉。

5、閘門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

6、閘門(mén)吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長(zhǎng)水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長(zhǎng)水平尺靠緊在水平線上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面處的間隙，同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處，用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。

7、閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門(mén)啟閉。

鑄鐵閘門(mén)價(jià)格

PGZ型鑄鐵閘門(mén)*錢(qián)一套？是諸位關(guān)注的焦點(diǎn)。價(jià)格是產(chǎn)品各個(gè)方面綜合而定的交易金額，主要方面是閘門(mén)的材質(zhì)和做工。鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

鑄鐵閘門(mén)的做工程序如下：1、門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨（銑）及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。2、門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌，可以自由滑動(dòng)。門(mén)體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳與門(mén)體一起澆鑄，超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳為單裝配，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)須另澆鑄兩段導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與門(mén)框用螺栓聯(lián)接，導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導(dǎo)軌與門(mén)框?qū)虿垡恢隆?、楔緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于對(duì)楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊的位置，減小門(mén)體與門(mén)框的密封面間隙，從而***止水效果。當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需重新調(diào)整楔塊。4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門(mén)銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***門(mén)框和門(mén)體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車(chē)制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體吊耳相連。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、門(mén)框、門(mén)體一般按5m水頭設(shè)計(jì)，更高水頭需重新設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

鑄鐵閘門(mén)啟閉力計(jì)算方法

一般情況下，對(duì)于單向承壓（正向或反向）工況，*操作力為開(kāi)啟瞬間，而雙向承壓工況，*操作力出現(xiàn)在反向承壓時(shí)的開(kāi)啟瞬間。按上述公式計(jì)算出的傳動(dòng)裝置應(yīng)提供的閘門(mén)啟閉所需的*軸向力和扭矩后，再乘以1.2～1.3的安全系數(shù)作為設(shè)計(jì)或選用傳動(dòng)裝置輸出力、扭矩及土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的依據(jù)，而終閘桿軸徑的確定還需進(jìn)行應(yīng)力和關(guān)閉時(shí)的壓桿穩(wěn)定性校核。

計(jì)算用符號(hào)及其單位

ρ-----介質(zhì)的密度（kg/m3），對(duì)于水，ρ=1000kg/m3 

g-----重力加速度，g=9.81m/s2 

H-----介質(zhì)的工作水頭（m）

P-----介質(zhì)的工作壓力（MPa），

W、h-----分別為方閘門(mén)的公稱(chēng)寬度和高度（mm）

D----圓閘門(mén)的公稱(chēng)直徑（mm）

b-----密封面寬度（mm）

d-----閘桿直徑（mm）

t-----分別為閘桿梯形螺紋的中徑和螺距（mm）

n-----閘桿梯形螺紋的頭數(shù)

λ-----梯形螺紋的螺旋升角（o）， 

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí), 閘桿梯形螺紋的摩擦系數(shù)，對(duì)于有潤(rùn)滑 的不銹鋼―銅合金的螺旋副，=0.17，=0.27

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，梯形螺紋的當(dāng)量摩擦角（o），， 

-----分別為閘板組件和閘桿組件的重力（N）

-----密封面的密封比壓（MPa），對(duì)于銅合金密封副，

-----介質(zhì)的靜壓力（N），對(duì)于方閘門(mén)，= (w + b)?(h + b)P；對(duì)于圓閘門(mén)， 

-----密封面的密封力（N），對(duì)于方閘門(mén)，2b(w+h+2b)；對(duì)于圓閘門(mén)，

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，密封面的摩擦系數(shù)，對(duì)于銅合金密封副，=0.25，

α-----楔塊工作面的傾角，= 5.71o 

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，楔塊工作面的摩擦角（o），楔塊一般選取與密封面 相同的材料， =14.04o， =19.29o 

-----分別為密封面和楔塊工作面的正壓力（N ）

-----分別為密封面和楔塊工作面的摩擦力（N ），，

-----軸承摩擦系數(shù)，對(duì)于單向推力球軸承，= 0.01

-----軸承的平均直徑（mm）

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，閘桿軸向力（N ）

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，閘桿梯形螺紋的摩擦扭矩（N．m）

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，軸承摩擦扭矩（N．m）

-----分別為關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，閘門(mén)扭矩（N．m）

金屬密封的鑄鐵閘門(mén)廣泛應(yīng)用于城市給排水、化工、冶金、輕工、制藥、農(nóng)田灌溉等行業(yè)水處理工程上，起切斷水流作用。

鑄鐵閘門(mén)組成結(jié)構(gòu)

鑄鐵閘門(mén)是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。閘門(mén)久用磨損后，其密封面可通過(guò)楔形壓塊的調(diào)整來(lái)***正常工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、性能可靠；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

鑄鐵閘門(mén)安裝方法

1、 閘門(mén)安裝前，確定水流方向，然后校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度位置，閘門(mén)底橫框上平面河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框槽內(nèi)，造成閘門(mén)不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。 2、 閘門(mén)安裝前，檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)用板手?jǐn)Q緊。

3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。

4、閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門(mén)啟閉。

5、閘門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

6、閘門(mén)吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長(zhǎng)水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長(zhǎng)水平尺靠緊在水平線上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面處的間隙，同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處，用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。

7、閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門(mén)啟閉。