根據(jù)特性不同，他們被應(yīng)用到不同的行業(yè)之中。所以我們在購買這類產(chǎn)品的時候，一定要搞清楚它們的特性?？词遣皇沁m合用于自己的行業(yè)里。比如說，應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)里的拋光液自然是不適合應(yīng)用到其他行業(yè)的，使用不當(dāng)，會起到一定的反效果。

眾所周知，金相試樣制備過程中所使用的金剛石產(chǎn)品，大多數(shù)使用金剛石懸浮溶液，當(dāng)遇到易嵌入金剛石顆粒的樣品時，則選用金剛石拋光膏。 大多數(shù)材料的研磨拋光都使用水基的金剛石拋光液。對水敏感的材料，應(yīng)選用油基拋光液或拋光膏，使用油基拋光液，清洗上會稍微麻煩一些。

金剛石的結(jié)晶形態(tài)豐富，常見有八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六角化八面體等。這些尖銳的棱角，使金剛石具有很強的切削能力，使其拋光，對軟硬材料都有良好的切削作用。如果在合金中存在硬、軟相差懸殊的相，用金剛石微粉拋光可以得到良好的效果。

在使用時，可通過噴霧頭或鶴嘴瓶將適量金剛石拋光液均勻噴灑在拋光布上，切勿用量太多。有些人盲目地認為噴灑的拋光液越多則拋光越快，這是一種長久以來的誤解。實際上，隨著拋光液用量的增加，因為拋光液隔離了試樣拋光面和拋光布反而導(dǎo)致了拋光效率的下降，同時浪費拋光液，增加生產(chǎn)成本。切勿在同一張拋光布上混用不同粒度的拋光液，這將導(dǎo)致難以拋除的劃痕。對于一些需要查看真實孔隙率的試樣則需要用3μm的拋光液進行較長時間的拋光才行。

金剛石拋光劑使用注意事項：

1、高可燃性

2、遠何類型的貨源，不要吸煙

3、產(chǎn)品屬壓力包裝，不得置于溫度50℃及太陽直射的位置

4、無論是否為空瓶，都不得破壞或燃燒容器

5、不得向明火或灼熱的物體噴射本產(chǎn)品

優(yōu)良的制備工藝使其具備分散的優(yōu)良性能。研磨液中的金剛石磨粒能較長時間處于均勻懸浮的狀態(tài)，具備優(yōu)良的分散性，且能很好的附著在磨拋載體(如磨盤，砂紙，拋光布)上，因其粘結(jié)性使磨拋設(shè)備即使在高速運轉(zhuǎn)中金剛石磨粒也不會流失，損耗極低。高的磨削率和去除率，與普通拋光液相比，在拋質(zhì)量等同情況下，用量節(jié)省30%，時間節(jié)省60%。