籃球場(chǎng)廠家彈性層

一、配料

彈性層P213為雙組份材料，A組：B組=1:4（重量比），若氣溫較低≤10℃，以及相對(duì)濕度較低≤60，需加入催化劑

須用攪拌機(jī)攪拌均勻，控制攪拌后施工時(shí)間，通常在1-2h內(nèi)；嚴(yán)格控制催化劑用量，不宜多加也不宜少加。

工具/設(shè)備：電子稱、攪拌機(jī)、配料桶、推車

二、涂刮

攪拌均勻后加面層砂10，用鏝刀或齒耙涂于基面，彈性層、二遍加砂刮，不加砂刮

每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時(shí)間間隔以道干固為準(zhǔn)，直至涂刮至所需厚度。涂刮時(shí)注意流平效果。避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層每層施工時(shí)間間隔不超過一天，遇到下雨，時(shí)間間隔長(zhǎng)的情況下，需對(duì)彈性層進(jìn)行打磨再進(jìn)行施工

工具/設(shè)備：鏝刀、齒耙

三、積水找平修補(bǔ)

彈性層干固后，用積水法測(cè)試表面平整度，積水處用P213修補(bǔ)平整

表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機(jī)或其它工具修整平后才能進(jìn)行面漆施工。

工具/設(shè)備：打磨機(jī)、砂紙

籃球場(chǎng)廠家面漆

一、配料

面層P311為雙組份材料A組：B組=1：1（重量比）

嚴(yán)格控制配比，須用攪拌機(jī)攪拌均勻，控制攪拌后施工時(shí)間，通常在1-2h內(nèi)。

工具/設(shè)備：電子稱、攪拌機(jī)、配料桶

二、噴涂

用噴槍分多道噴涂于加強(qiáng)層面上，需表面粗糙的加入砂進(jìn)行噴涂便可

各類球場(chǎng)面層參考做法：

籃球場(chǎng)：分三道噴涂，、二道加15砂，道不加砂，三秒禁區(qū)應(yīng)做三道加砂的，一道不加砂（共四道）

網(wǎng)球場(chǎng)：分三道噴涂，道加50砂，道加50砂，道不加砂。

羽毛球、排球場(chǎng)：不加砂噴涂三道。

低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時(shí)無水浸泡。應(yīng)使用同批號(hào)面漆以防色差。

工具/設(shè)備：噴槍、空壓機(jī)、推車

籃球場(chǎng)廠家劃線

按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場(chǎng)上，用劃線漆X011涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。

球場(chǎng)線以白色為主，如有其它球場(chǎng)線，通常選用黃色或藍(lán)色。

附：常見異常分析

1．起泡或針孔現(xiàn)象

a)施工時(shí)氣溫過高：溫度過高時(shí)因地面熱氣急遽上升及材料反應(yīng)過快導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。

b)材料有水份滲入：材料進(jìn)水或是地面有水氣，則硬化劑會(huì)先與水反應(yīng)產(chǎn)生氣泡。

c)混合比例不正確：硬化劑若超過標(biāo)準(zhǔn)比例10以上，施工后可能會(huì)有起泡現(xiàn)象。

d)攪拌混合不均勻：硬化劑含量太多的地方會(huì)起泡；主劑含量太多的地方則硬化不完全。

e)底漆未完全硬化：彈性層可能因?yàn)榈灼嶂械娜軇┥性趽]發(fā)而產(chǎn)生起泡，此情

情形尤以厚積或交迭處為常見。

2．硬化不完全

a)混合比不正確，主劑含量過多。

b)攪拌混合不均勻，主劑含量過多的地方會(huì)有硬化不完全的現(xiàn)象。

c)材料混合錯(cuò)誤，主劑與硬化劑非同一種產(chǎn)品。

d)材料進(jìn)水、地面含水率過高或施工后于硬化前遭雨淋時(shí)，則硬化劑會(huì)先與水反應(yīng)導(dǎo)致無法完全硬化。

e)溶劑純度不高。

3．表面不平整

a)基面未整平。

b)材料涂布時(shí)已超過可使用時(shí)間，無法自流平。

c)施工中斷，材料未及時(shí)銜接。

d)材料未均勻涂布。

4．脫層現(xiàn)象：

a)再涂施工與前次施工間隔過久。

b)施工面灰塵過多或有水份未干，導(dǎo)致接著不良而脫皮。

c)施工厚度太薄，經(jīng)太陽照射而脫皮。

5．球場(chǎng)材鼓起

a)地面含水率過高，經(jīng)陽光照射水氣上升，將球場(chǎng)層鼓起。

b)地面表層脆化，接著不良。

c)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期太短。、

大家應(yīng)該都知道，球場(chǎng)的質(zhì)量是從地面基礎(chǔ)開始的。同樣，硅PU球場(chǎng)開裂的原因也離不開地面基礎(chǔ)，所有的開裂力都來自剪切力。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不夠，不能達(dá)到熱膨脹系數(shù)和冷收縮系數(shù)時(shí)，混凝土的抗拉強(qiáng)度會(huì)降低，這自然會(huì)導(dǎo)致地基裂縫的形成。

那么，當(dāng)硅Pu球場(chǎng)出現(xiàn)裂縫時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢？

，將硅Pu球場(chǎng)表面的裂縫去除，并按標(biāo)準(zhǔn)在裂縫兩側(cè)留2.5cm（主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫程度）。用角磨機(jī)或其它機(jī)械將露出的基礎(chǔ)裂縫切割成“V”形。然后將硅PU表面層兩側(cè)的基礎(chǔ)裂縫切成斜坡。基礎(chǔ)和表面都切好后，清理干凈（禁止使用水）。清理后，用的硅PU彈性膠填充裂縫，用彈性膠將其切成“V”字，直至與基礎(chǔ)平齊。彈性膠完全干燥后，需要打磨一次。清理磨渣，然后開始刮涂硅Pu面層。待硅Pu表面干燥后，再次打磨至與整個(gè)表面一樣平整。如何防止硅Pu球場(chǎng)出現(xiàn)裂縫？

新水泥基礎(chǔ)澆筑后，須對(duì)合理的溫度伸縮縫進(jìn)行切割。溫度縫原則上應(yīng)切割成不大于6×10m的塊體，溫度縫須在鑄造施工板的兩塊塊體之間切割。溫度縫寬5～8mm，縫深不小于20mm。厚度大于150mm的混凝土基礎(chǔ)接縫深.度不應(yīng)小于30 mm，以地基的熱膨脹和冷收縮可集中在溫度縫接頭處，而不會(huì)導(dǎo)致其他部位開裂。在基礎(chǔ)干燥后，在溫度縫接頭兩側(cè)添加特殊的填縫膠，然后用可壓縮泡沫填充溫度縫接頭；用手提式砂輪機(jī)將外露的基面打磨至與基面齊平，溫度縫表面涂嵌縫膠，分兩層涂，并鋪薄一層；溫度縫兩側(cè)的基面各40～50mm打磨1.5～2.0mm后再進(jìn)行填縫。

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