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慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼熱軋板

更新時(shí)間1:2025-09-05 信息編號(hào):s831fhooq29752 舉報(bào)維權(quán)
慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼熱軋板
慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼熱軋板
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供應(yīng)商 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 12.50
產(chǎn)地/廠家 寶鋼
用途 彈簧鋼
計(jì)重方式 過磅
關(guān)鍵詞 彈簧鋼熱軋板,彈簧鋼
所在地 廣東東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)安街
何蕓
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

55SiMnVB 彈簧鋼特性及適用范圍:

55SiMnVB彈簧鋼合金元素含量低,淬透性比高,韌性塑性也較高,脫碳傾向小,回火穩(wěn)定性良好,熱加工性能好、成本低。制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。

化學(xué)成分
55SiMnVB彈簧鋼化學(xué)成份:

碳 C :0.52~0.60

硅 Si:0.70~1.00

錳 Mn:1.00~1.30

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.35

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

釩 V :0.08~0.16

硼 B :0.0005~0.0035

力學(xué)性能
55SiMnVB彈簧鋼力學(xué)性能:

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1225(125)

伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5

斷面收縮率 ψ (%):≥30

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

55SiMnVB彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織:回火索氏體。

55SiMnVB彈簧鋼交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1222-2007

60Si2Mn彈簧鋼

2適用范圍編輯
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

3熱處方法編輯
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。

60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。

4熱處理工藝編輯
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖?,如

400度回火,硬度46HRC;

500度回火,硬度40HRC;

600度回火,硬度34HRC。

在150~160度之間回火性能得到佳的配合,注意避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。

AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,

退火:750C-爐冷-HBS≤222

正火:830~860C-空冷-HBS≤302

淬火:870C-油-HRC>61

不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29

常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50

以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5

回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。

5密度編輯
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.

6熱處規(guī)范編輯
60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織:回火屈氏體。

交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨.

熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)

7化學(xué)成分編輯
碳 C :0.56~0.64

硅 Si:1.50~2.00

錳 Mn:0.60~0.90

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.35

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

8力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1176(120)

伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5

斷面收縮率 ψ (%):≥25

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

9規(guī)格編輯
品名 材質(zhì) 規(guī)格 產(chǎn)地 價(jià)格

彈簧鋼 60Si2Mn 2.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 3.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 3.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 4.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 4.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 5.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 5.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 6.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 6.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 7.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 7.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 8.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 8.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 9.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 10.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 11.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 12.0*1250 萊鋼 6200

10各國(guó)牌號(hào)編輯
對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):ASTM9260

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SUP7

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):60SiCr7

對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):25II60

對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào):61SiCr7

60Si2MnA
一種鋼材,60si2mna強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差[1]。
特性及應(yīng)用  60si2mna強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

60Si2MnA合金元素含量低,淬透性比 60Si2Mn高,韌性塑性也較高,脫碳傾向小,回火穩(wěn)定性良好,熱加工性能好、成本低。60si2mna彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性


60si2mna圖片

。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。 60si2mna強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

2化學(xué)成份編輯
碳 C :0.52~0.60

硅 Si:1.5~2.0

錳 Mn:1.00~1.30

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.35

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

釩 V :0.08~0.16

硼 B :0.0005~0.0035

3力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1372(140)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1225(125)

伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5

斷面收縮率 ψ (%):≥30

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

4金相組織編輯
熱處理規(guī)范:淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織:回火索氏體。


  AC1-755,Ac3-770,Ms-300~305,

退火;750C-爐冷-HBS≤222

  正火;830~860C-空冷-HBS≤302

淬火;870C-油-HRC>61

  不同溫度回火后的硬度值HRC:150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,

600C-33,650C-29

  常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50

以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

  淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5

回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。

  ●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀

5性能對(duì)比編輯
60SiMn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼相比,強(qiáng)度和彈性極限均稍高(其中60Si2MnA鋼更好),淬透直性也較好,在油中臨界淬透直約為37~73mm,其他性能相同;主要使用狀態(tài)為淬火并中溫回火下使用。用途:此鋼應(yīng)用廣泛,適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧,如汽車、火車車箱下部承受應(yīng)力和振動(dòng)用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐蝕性介質(zhì)中的耐熱彈簧;用于承受交變載荷和高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機(jī)械零件。

55SiCrA彈簧鋼
55SiCrA彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。
適用范圍編輯
55SiCrA彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

2化學(xué)成份編輯
碳 C :0.51~0.59

硅 Si:1.20~1.95

錳 Mn:0.50~0.80

鉻 Cr:0.50~1.00

硫 S :≤0.025

磷 P :≤0.025

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

3力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):1450~1750

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1300(Rp0.2)

伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥6

斷面收縮率ψ (%):≥25

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

4熱處理規(guī)范編輯
淬火860℃±20℃,油冷; 回火450℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

5金相組織編輯
回火屈氏體。

6交貨狀態(tài)編輯
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強(qiáng)度和韌性,具有高的疲勞強(qiáng)度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。
用途編輯
51CrV4是一種較彈簧,用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。

2物理性能編輯
化學(xué)成份

50CrVA(1.8159)彈簧鋼
50CrVA(1.8159)彈簧鋼(7)

碳 C :0.47~0.55

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:0.70~1.10

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.90~1.20

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

釩 V :0.10~0.25

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1127(115)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10

斷面收縮率 ψ (%):≥40

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn與51CrV4兩者都是彈簧鋼,機(jī)械性能相近。

60Si2Mn力學(xué)性能:σs≥1176Mpa,σb≥1274Mpa,δs≥5%,ψ≥25%

51CrV4力學(xué)性能:σs≥1175Mpa,σb≥1500Mpa,δs≥6%,ψ≥40%,剪切和扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力≥1050Mpa。疲勞壽命達(dá)到300萬(wàn)次;剪切和扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力≥1050Mpa。

51CrV4的工作溫度可達(dá)300攝氏度,60Si2Mn只達(dá)250度。另外,60Si2Mn多用于板簧、蝸卷簧和30mm線徑以下彈簧的制造,51CrV4多用于直徑較大的彈簧制造。

3焊接性能編輯
氬弧焊對(duì)焊工藝

為了減小電極的消耗,選擇直流正接進(jìn)行線材的對(duì)焊試驗(yàn),即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負(fù)極。

含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極,并且電極前端磨尖。

由于氬氣較低的電弧電壓特性對(duì)于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。

試驗(yàn)選用直流手工氬弧焊機(jī),焊接前,將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平,為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對(duì)正板,使兩端頭對(duì)正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極,鎢極接負(fù)極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進(jìn)行焊接。焊接時(shí),在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時(shí)輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。

試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20 A時(shí),電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴(yán)重,焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時(shí),電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時(shí),引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時(shí),用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出,接頭的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時(shí),引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。

60Cr3
60Cr3

●特性及適用范圍:

60Cr3(1.7177)彈簧鋼較高強(qiáng)度、塑性和韌性,淬透性較好,過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高,脫碳傾向比硅錳鋼小,回火脆性大。用于車輛、拖拉機(jī)工業(yè)上制作負(fù)荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。   ●化學(xué)成份:

碳 C :0.56~0.64

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.70~1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.70~1.00

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1225(125)

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥1078(110)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9(供參考)

斷面收縮率 ψ (%):≥20

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火830~860℃,油冷; 回火460~520℃。

●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

所屬分類:鋼材/優(yōu)特鋼

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主營(yíng)產(chǎn)品: ,熱(冷)作模具鋼,,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼

東莞市恒鑫特殊鋼材創(chuàng)立于公元2008,為汽車原材料批發(fā)兼零售知名企業(yè),公司擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測(cè)工藝體系,并通過了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系、主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有10000多種:如冷拉鋼,方鋼,圓鋼,熱(冷)作模具鋼,鏡面模具鋼,機(jī)械用鋼,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,中碳鋼,粉末鋼,高速鋼,鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)鉻鉬合金鋼,耐熱鋼,不繡鋼,拉力鋼,軸承鋼,汽車用鋼,彈簧鋼,合金工具鋼....進(jìn)口銅料鋁料球墨鑄鐵等原材料,同時(shí)可根據(jù)客戶需要,提供其它特殊性能及規(guī)格的產(chǎn)品。 公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 歡 迎 新 老 客 戶 來(lái) 電 洽 談

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