46號抗磨液壓油產(chǎn)品,要具有較為穩(wěn)定的粘度特性能,夠?qū)σ簤合到y(tǒng)的工作穩(wěn)定性和可靠性,有非常明顯的影響作用。粘度過高或過低都會對,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響;粘度太低會泄漏量,系統(tǒng)的容積效率降低,造成系統(tǒng)局部升溫過快;粘度過高,在流動時會產(chǎn)生較大的阻力,而克服阻力所消耗的功率會增多,而功率又被轉(zhuǎn)化成熱量,造成油溫上升。還要求液壓油具有一定的抗泡沫性,因為油品在使用過程中會受到機械不斷的攪拌,而產(chǎn)生大量的泡沫,泡沫不僅加速液壓油產(chǎn)品的氧化,而且會使動力傳遞受到影響。抗乳化性和防銹性也是需要液壓油所具備的,能夠在高溫條件下,不會發(fā)生氧化變質(zhì)的問題,與混入油中的水迅速分開,避免了液壓系統(tǒng),金屬材質(zhì),會受到腐蝕影響。此外,在一些的環(huán)境中,還需要液壓油具有抗燃性和低溫使用性能。
46號抗磨液壓油該產(chǎn)品具有非常多的優(yōu)良的特點,而且他也可以對工作的壓力和工作當中的溫度范圍具有非常好的適應(yīng)能力。因為各種車型和各種的工程機械當中的液壓系統(tǒng)都是長時間的處在高負荷的,惡劣的環(huán)境當中。所以說對于該產(chǎn)品的質(zhì)量要求也非常的嚴格。比如說該產(chǎn)品要具有非常好的穩(wěn)定性能,而且它的粘度也要非常的大。能夠有效的影響到液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定的工作性能和可靠性。但是該產(chǎn)品它的粘度如果太高或者是太低的話,就會對液壓系統(tǒng)造成很多不良的影響。比如說,如果它的粘度太低的話就會增加泄漏。并且液壓系統(tǒng)的容積效率也會降低。從而就會造成系統(tǒng)局部的升溫非常的快。如果黏度太高的話,在流動的時候也會產(chǎn)生比較大的阻力,所以說在克服阻力,到時候所消耗的功力也會增加。
抗磨液壓油的性質(zhì)比較溫和,我們一般都會正確使用和安全存放,但是也不能避免有意外的情況出現(xiàn),當我們由于操作不當出現(xiàn)接觸情況我們?nèi)绾巫龀黾本却胧┠??下面我們詳細說明一下,您在發(fā)生以下情況的時候請不要慌張,按照處理措施進行急救,之后要及時去進行進一步的檢查處理。
1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水沖洗皮膚。就醫(yī)。
2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
4.食入: 給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。
液壓油油溫過高會產(chǎn)生哪些危害?
液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常運轉(zhuǎn)和使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加機械設(shè)備的維修成本。
1、液壓油長期在較高的溫度下工作會加速油品的氧化,縮短液壓油的使用壽命,酸性氧化產(chǎn)物還會腐蝕金屬,氧化產(chǎn)生的油泥會堵塞油濾,增加泵的磨損。
2、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
3、液壓元件產(chǎn)生熱膨脹,配合間隙減小,造成元件失靈或卡死。
4、液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設(shè)備無常工作。
5、油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕,油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
6、油品的粘度變低,內(nèi)泄漏增多,油泵容積效率下降,磨損增加,縮短使用壽命。
7、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽?、機械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
8、密封件變形和老化而失去彈性,發(fā)生漏油。過高溫度還能使導(dǎo)管和接縫破壞。
9、容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油。
注塑機液壓油日常保養(yǎng):
油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。
冷卻系統(tǒng)不正常
1、冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足,如水掣未完全開啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2、冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過高。
3、管道堵塞,如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。
液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱
1、壓力調(diào)節(jié)不適當,液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。
2、油壓元件內(nèi)漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細小空間時產(chǎn)生熱量。
3、油泵損壞,內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。
不正常的噪音產(chǎn)生,表示有零件損壞或調(diào)整不當,應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時維修。
1、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪音。
2、液壓油粘度高、增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。
3、油箱內(nèi)的液壓油不足,油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油,引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音,解決的方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗濾油器。
4、機械部分故障,軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動,應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換,有足夠的潤滑油。方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在,如閥心磨損,內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損須更換新件,電流須穩(wěn)定及充足。
5、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音,須調(diào)整同心度或更換零件。
液壓油使用過后會有雜質(zhì)增多,渾濁、發(fā)白的情況,這就是液壓油變白的現(xiàn)象。液壓油變白就是液壓油中混入了水分子,或者使用、儲存時液壓油中不下心混進了水。液壓系統(tǒng)中油液的污染是系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因,它嚴重影響著液壓系統(tǒng)的可靠性及元件壽命。本文主要對液壓油變白、水污染的原因進行了分析,提出了合理的處理辦法,有效延長液壓設(shè)備的使用壽命,降低了維護成本。
液壓油變白、進水常見的原因:
1、壓濾機長時間在露天的環(huán)境下工作,會遇到雨天,有雨水進入液壓油箱里面,水與液壓油接觸,由于密度等原因懸浮在液壓油表面,水分子迅速分解擴散到液壓油里。 水分子分散到液壓油里降低了液壓油的密度,分子之間的間隙,混合液就不能在相同的壓力下保持原來的體積,而且經(jīng)過一段時間的氧化作用,液壓油就會變質(zhì),顏色也變成乳白色,出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。
2、空氣中的水分子在液壓油有冷空氣時發(fā)生冷凝,混合在液壓油中,長此以往也會造成壓濾機的乳化變質(zhì)現(xiàn)象。 液壓油的乳化變質(zhì)影響液壓油以正常狀態(tài)提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產(chǎn)。
因此,我們了解液壓油乳化變質(zhì)的原因,才能做好防范工作,避免水混入液壓油里面造成液壓油變質(zhì)的情況出現(xiàn)。
3、油箱蓋因冷熱交替而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中。
4、冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管破裂使水漏人油中。
5、通過液壓缸活塞桿密封不嚴密處進入系統(tǒng)的潮濕空氣凝聚成水珠。
6、用油時帶人的水分以及油液暴露于潮濕環(huán)境中與水發(fā)生親合作用而吸收的水。
所屬分類:礦山施工設(shè)備/劈裂機/分裂機
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