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可克達拉井下洞采爆破公司

更新時間1:2025-09-07 信息編號:ff3lvo1kif49d7 舉報維權(quán)
可克達拉井下洞采爆破公司
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供應(yīng)商 山西中德鼎立集團有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 70.00
引爆能力 90發(fā)
鉆探深度 淺孔鉆機
加工定制
關(guān)鍵詞 井下洞采爆破公司,可克達拉井下洞采爆破,井下洞采爆破設(shè)備,井下洞采爆破金礦
所在地 山西省太原市小店區(qū)208國道東蒲村東蒲路
嚴經(jīng)理
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7年

產(chǎn)品詳細介紹

井下洞采掘進面

致裂管是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹,快速釋放壓力氣體破斷巖石或落煤,在國外廣泛應(yīng)用于鍋爐清堵、建筑物拆除、區(qū)域爆破作業(yè)等方面,獲得了英國、新西蘭等國的認定,是國際上一種理念、方法、效果顯著的爆破技術(shù)。一方面能夠滿足礦山爆破的一般需求,另一方面也是一套有效的煤層瓦司增抽技術(shù)裝備。所以二氧化碳致裂管是一種全新的綜合型技術(shù)裝備,能夠為我國煤礦的瓦司防治、煤層氣抽采及礦山條件下的開采提供新技術(shù)、新工藝,推動我國煤炭行業(yè)健康、發(fā)展。致裂管內(nèi)充裝足壓足量穩(wěn)定的液態(tài)二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界氣溫影響,不易做到快速足壓足量灌裝。用新型的目的在于,提供一種二氧化碳氣體爆破設(shè)備,以解決上述的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種二氧化碳氣體爆破設(shè)備,包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂管充裝架,所述杜瓦罐上設(shè)有自動放氣閥;所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機、控制器和操作面板,所述增壓泵的進液口與杜瓦罐的自動放氣閥管道連接,所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸,所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥;所述致裂管充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管,所述充裝管上連接有充裝頭,所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓,緊固螺栓與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭,所述致裂管充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂管。

代替?zhèn)鹘y(tǒng)開采破石反復(fù)使用二氧化碳爆破詳細點說是以下 1、具有本質(zhì)的特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分方便。從灌裝至爆破結(jié)束時間較短。液態(tài)二氧化碳灌注僅需1-3分鐘,起爆至結(jié)束僅需0.4毫秒。實施過程無啞炮,無需驗炮。警戒距離短,無隱患。爆破筒回收方便,可連續(xù)使用。 2、既可定向爆破又可延時控制,特別是在環(huán)境下,如居民區(qū)、隧道、、井下等環(huán)境,實施過程中無破壞性震動和短波,對周圍環(huán)境無破壞性影響。 3、在石材開采中不破壞紋理結(jié)構(gòu),成材率和效率較高。 4、無需火工庫,管理簡便,操作易學(xué),操作人員少,無需人員值守。 5、在礦井下使用其性能更加,無論是高瓦斯礦井,沖擊地壓礦井、水文地質(zhì)條件較復(fù)雜的礦井還是易自燃礦井均可應(yīng)用。 6、材料來源豐富,可地取材。提高,增加效益,降低成本。減少繁雜的報批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。 7、為獲得較大當(dāng)量的威力,可根據(jù)現(xiàn)場情況,把爆破筒并聯(lián)使用。

二氧化碳氣體爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法,在爆破現(xiàn)場使用時,通過使用其充氣機構(gòu)充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧,二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面,填充后通過對其點火機構(gòu)進行通電,加熱電熱絲,點燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備,它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲能管和底座,所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成;所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針;所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外,上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中,內(nèi)管采用兩個分節(jié)體進行組裝的方式,其還原劑可以從中部放入,具有便于裝要的優(yōu)點。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒,由于纖維材質(zhì)的抗拉強度較大,其中,碳纖維的抗拉強度達3500MPa以上,芳綸纖維的抗拉強度達5000-6000MPa,玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右,聚酯纖維的抗拉強度達500MPa以上,而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍在400MPa左右,故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對液化氣進行束;采用纖維材質(zhì),能減小殼體的壁厚,同時,纖維材質(zhì)密度小,能較大程度的減小殼體的重量,并減小殼體的制造成本。現(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備,其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物,需在生產(chǎn)過程中混合,并制成塊狀,或用帶體裝填;本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣,其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑,并在現(xiàn)場通過內(nèi)管充氣機構(gòu)充壓入超臨界氧

氣體二氧化碳氣體爆破設(shè)備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預(yù)裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一個二氧化碳氣體爆破設(shè)備包括儲液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳,啟動加熱裝置使液態(tài)二氧化碳氣化,體積膨脹約600倍,壓力急劇升高,當(dāng)達到目標(biāo)壓力時,氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產(chǎn)生強大推力,從而達到爆破、致裂的目的。該技術(shù)可靠、、環(huán)保、使用方便等特點,代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳氣體爆破設(shè)備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象,儲液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達不到預(yù)期的效果。目前,二氧化碳氣體爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家為了增加二氧化碳氣體爆破設(shè)備的爆破力量而增加了儲液管的長度,并把二氧化碳氣體爆破設(shè)備作為一個立的整體,設(shè)計成整體式結(jié)構(gòu)。對于單支二氧化碳氣體爆破設(shè)備來說,會顯得很笨重,以致于在充裝二氧化碳、搬運和安裝過程都會增加很大的勞動強度。另外,現(xiàn)有的二氧化碳氣體爆破設(shè)備都是在定壓剪切片與儲液管連接處安放一片密封墊進行密封,此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,會產(chǎn)生漏氣泄壓的問題,儲液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達不到預(yù)期的效果。

液態(tài)二氧化碳爆破設(shè)備是利用液態(tài)二氧化碳受熱迅速氣化,對外界進行沖擊的物理爆破。 二氧化碳爆破不會產(chǎn)生額外的氣體粉塵等有毒有害物質(zhì),改善了工作環(huán)境。沒有明火產(chǎn)生, 不會產(chǎn)生二次爆詐威脅工作人員生命。二氧化碳爆破威力可控、噪音較小,在市內(nèi)施工時不 會對周圍環(huán)境造成較大影響。 二氧化碳開采器,可以代替礦井 開采中常用的蕾館和詐要,避免明詐隱起瓦斯爆詐,實現(xiàn)礦井生產(chǎn),但不能從外部 明顯看出爆破時二氧化碳噴射的方向,也不能成組爆破。 “定向 CO2裝置”,在儲液管前端連接有定向開口的二氧化碳釋放管,從而實現(xiàn)定向爆破的 效果。但在爆破管埋地時,容易轉(zhuǎn)變角度,使其不能按照預(yù)想的方向進行爆破。 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,二氧化碳爆破設(shè)備所要解決的技術(shù)問題是:提供一種二氧化碳爆破設(shè)備, 在爆破前對其充裝液態(tài)二氧化碳,爆破時液態(tài)二氧化碳膨脹從泄能孔噴出,無明火產(chǎn) 生,不使用時液態(tài)二氧化碳儲存在二氧化碳氣罐中,存儲、運輸、使用方便,其加熱管上下兩 側(cè)的接線均大于儲液倉的總長度,膨脹器埋地后可通過泄能孔方向指示明顯看出泄能 孔的方向,多個膨脹器串聯(lián)時仍可通過泄能孔方向指示不同膨脹管的泄能孔方向相 同,多個膨脹器串聯(lián)時可同時放下或提起。 二氧化碳爆破設(shè)備解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:設(shè)計一種二氧化碳爆破設(shè)備,包括尾部封 頭、卡環(huán)、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭加熱管、密封墊片、膨脹器筒體、充裝頭、密 封絕緣接線柱、儲液倉。 所述尾部封頭、卡環(huán)、充裝頭分別通過螺紋固定在膨脹器筒體的尾端、中部和 端。尾部封頭包括封蓋、連接環(huán)。尾部封頭與膨脹器筒體螺紋連接??ōh(huán)為環(huán)形,包括外表面 的外螺紋和用于旋緊卡環(huán)的六角形內(nèi)圈??ōh(huán)與膨脹器筒體為螺紋連接??ōh(huán)用于固定泄 能片。泄能片為圓形,包括兩側(cè)圓心處各有一個接頭和側(cè)面及上下兩面靠近邊緣處的密封 絕緣墊圈。加熱管包上下兩端各有一個接線。膨脹器筒體包括泄能孔、泄能孔方向指示箭,泄能孔位于膨脹器筒體尾部,同一水平位置處對稱布置,泄能孔方向指示位于所述 膨脹器筒體 部環(huán)面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,二氧化碳爆破設(shè)備可不局限于豎直使用二氧化碳爆破設(shè)備,水平或其他方向 同樣可行,并且可以確保單個或多個膨脹器串聯(lián)時泄能孔按照預(yù)設(shè)的方向進行爆破,多個 膨脹器串聯(lián)式可以很方便的同時提起或放下。因此本二氧化碳爆破設(shè)備具有更好的適用性 。

二氧化碳爆破管原理 先將密封圈和破裂片,加熱棒裝入壓力壓力鋼管內(nèi),擰緊合金帽,再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮壓鋼管內(nèi),再用線路測試器檢測壓力鋼管內(nèi)氣壓是否達標(biāo)。這樣即完成了起動前的準(zhǔn)備工作。將壓力鋼管事先鉆好的孔中,并通過的部件固定好鋼管,將起動器的電源與加熱器連接,當(dāng)微電流通過加熱棒時能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體,隨著管道內(nèi)的二氧化碳氣體體積的急劇膨脹被擴大到600倍,當(dāng)壓力持續(xù)達到40000PSI(3000BAR)時破裂片被擊穿,隨即通過泄壓頭以幾何級當(dāng)量釋放出二氧化碳氣體堵塞物料,從啟動至結(jié)束整個過程僅需4毫秒。 廣泛適用各類礦山開采、隧道壕溝崛起、剛勁混泥土破拆,同時還廣泛用于鋼鐵和水泥行業(yè)中旋磚窯、料倉或管道的排除。1.環(huán)保定向泄能對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞,氣體爆破,不產(chǎn)生CO(1氧化碳)及氮氧化物等有害氣體,能較好的改善工作環(huán)境,有益工人身體健康2.便利通過不同的CO2(二氧化碳)填充量,更換不同型號的定能泄壓片和發(fā)熱活化器可控制膨脹系統(tǒng)的工作壓力,從而適應(yīng)不同的工作環(huán)境。3.有效爆破力量大且可控,可代理傳統(tǒng)爆破藥爆破在礦石開采等領(lǐng)域的引用。4.經(jīng)濟整套系統(tǒng)可反復(fù)使用,使用成本低。5.組裝、填充和運輸?shù)冗^程可靠,相對于爆破藥爆破可盡可能啞炮崩人事故。F.快速組裝、充裝操作簡單,爆破準(zhǔn)備時間短,氣體爆破視頻,可大大提高工作效率與量產(chǎn)。

所屬分類:礦山施工設(shè)備/爆破設(shè)備

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