建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成，全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確，精度相對(duì)于手工來(lái)說(shuō)更高，維護(hù)成本低。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成，其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對(duì)此不太了解，全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時(shí)，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中，取出或接受輸入裝置送來(lái)的數(shù)控加工程序，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來(lái)控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過(guò)程中起到的作用更是不可少的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)帶肋鋼筋的運(yùn)行和彎曲，同時(shí)配置了飛刀切斷電機(jī)，保障了鋼筋在快速運(yùn)行過(guò)程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號(hào)：液壓、氣動(dòng)和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī)，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動(dòng)型則為大型彎箍機(jī)，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī)，這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直，自動(dòng)上料，改變了人工手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式，遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購(gòu)機(jī)客戶，我公司安排工程師人員不收取費(fèi)用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦，折彎電機(jī)7.5千瓦，飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦，自動(dòng)上料電機(jī)3.5千瓦，氣動(dòng)4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。

鋼筋彎箍機(jī)使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準(zhǔn)備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無(wú)破損或裂紋，檢查方護(hù)罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機(jī)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)行工作，在運(yùn)行期間檢查有無(wú)異常聲響振動(dòng)，并做好檢查記錄，檢查無(wú)異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)行期間不要更換芯軸記憶加注潤(rùn)滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機(jī)停機(jī)后在進(jìn)行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機(jī)嚴(yán)禁多于負(fù)荷加工，以免會(huì)加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

全自動(dòng)數(shù)控板筋彎箍機(jī)在使用時(shí)，先要了解數(shù)控彎箍機(jī)的使用說(shuō)明，了解大家的使用流程，注意細(xì)節(jié)問(wèn)題，很多朋友在使用數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)，由于忽略了一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問(wèn)題，在使用的過(guò)程中就要處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)，在日常使用數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候要注意做好其保養(yǎng)工作，注意清理殘留物，保持好數(shù)控彎箍機(jī)的清潔度，這樣能夠更好的降低設(shè)備的故障率，減少噪音，增加機(jī)械的有用功，*重要的是還能很好的延長(zhǎng)數(shù)控彎箍機(jī)的使用壽命。

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