環(huán)氧帶銹防銹漆的特性：
1.低VOC含量。環(huán)氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機(jī)揮發(fā)物VOC排放低，對環(huán)境污染極低。
2.低表面處理。帶銹防銹漆對銹蝕鋼材為低表面處理，無需復(fù)雜的噴砂打磨，節(jié)約成本
3.防腐防銹。涂料含有防銹顏料，對基材具有的防腐防銹效果。
4.強(qiáng)附著力。漆膜對金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力
5.高滲透性。涂料中的液態(tài)樹脂滲透進(jìn)入銹蝕內(nèi)部，包裹銹蝕顆粒，達(dá)到帶銹防銹的目的。
6.耐鹽霧性。環(huán)氧帶銹防銹漆耐鹽霧實驗達(dá)到1000小時以上，對鋼材保護(hù)更加有保障
環(huán)氧帶銹防銹漆用途：
環(huán)氧帶銹防銹漆適用于舊漆膜或銹蝕鋼材的修補(bǔ)維護(hù)涂裝，如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼構(gòu)、工程機(jī)械、管道防腐、鋼板等，進(jìn)行低表面處理防腐防銹，配套相應(yīng)的裝飾防護(hù)面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆，達(dá)到比較好的修補(bǔ)效果。
雖然帶銹防銹漆不除銹即可涂裝，但是建議對有大塊的脫皮的舊漆膜還是要簡單的處理一下，處理方法：
用鋼絲刷，刷掉可剝落物，可使防腐效果更佳。
環(huán)氧樹脂漆是工業(yè)防腐涂料中比較常用的防腐蝕防銹油漆，環(huán)氧樹脂漆涂膜對被涂基本材料具備非常好的保護(hù)作用。環(huán)氧樹脂漆主要由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成，可具備耐堿、防腐蝕防銹、強(qiáng)附著力、機(jī)械性能好等優(yōu)點，使用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、建筑、機(jī)械設(shè)備、車輛、水泥混凝土、港口、護(hù)欄、各種零部件等涂裝。
環(huán)氧防腐油漆、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力，除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁，增強(qiáng)墻面對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。
環(huán)氧防腐漆施工方法應(yīng)為刷涂、輥涂或噴涂。環(huán)境溫度5℃，相對濕度低于80%時，可采用機(jī)械噴涂施工，環(huán)氧防腐漆漆膜厚度應(yīng)大于25微米。環(huán)氧防腐漆施工前應(yīng)將涂裝表面清除干凈，并保持干燥清潔。環(huán)氧防腐漆涂裝時，環(huán)境溫度低于5℃時，漆膜不宜干結(jié)，會降低附著力、脆性和韌性。環(huán)氧防腐漆漆膜干結(jié)時會造成裂紋、分層、脫落等現(xiàn)象，影響環(huán)氧防腐漆的性能和使用壽命。
環(huán)氧防銹油漆的防護(hù)能力是判定其耐久性的重要因素之一。通常情況下，我們采用鋼板切割實驗來檢測其防護(hù)能力。切割后，將防腐蝕油漆涂于切口的外側(cè)，經(jīng)過一定時間后，若切口處仍保持原樣，則說明環(huán)氧防銹油漆具有較好的防護(hù)能力。
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