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om高溫防腐漆平米用量鋼結(jié)構(gòu)煙囪防腐施工佐涂AB雙組份油漆

更新時間1:2025-09-09 信息編號:e7dmi5kd9d1a4 舉報維權(quán)
om高溫防腐漆平米用量鋼結(jié)構(gòu)煙囪防腐施工佐涂AB雙組份油漆
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 16.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 om高溫耐酸膩子抹面找平,om高溫防腐漆平米用量,om耐酸型煙囪修補(bǔ)膩子,om-4防腐涂料底漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

環(huán)氧涂料壽命為性防腐防水材料。 環(huán)氧瀝青涂料是以10號石油瀝青和引入進(jìn)口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠為主料,輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑,填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料,使用壽命長,施工方便。
本品為配制成品,直接使用即可,把本品加熱成液體后,用于施工處,涂刮皆可,固化后形成一層完整一體的橡膠高彈性膠狀彈性體。為無接縫、無接頭的連續(xù)封閉體系。防腐防水完工后,可做砂土掩蓋保護(hù)層或其它履蓋層。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌:佐涂
產(chǎn)品型號:OM-5
漆膜顏色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格:28kg/組(底漆),30kg/組(面漆)
適用底材:鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量:約220g/m2,(以80μm干膜計,不計損耗)
貯存:通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。
基本參數(shù):
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時間:表干≤1h,實干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm
1、地下工程項目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程; 4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽臺、外墻、地下室、倉庫、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌; 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程,能防止鋼筋銹蝕、延長混凝土的使用壽命。
價格問題:
價格以本公司實際報價為準(zhǔn)!
產(chǎn)品問題:
所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢,確保無任何問題才發(fā)貨!
產(chǎn)品圖片:
圖片均實物拍攝,但由于光線及顯示器等原因會有輕微的色差,請諒解
產(chǎn)品屬性:
下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規(guī)格尺寸等,以便確認(rèn)你所需的產(chǎn)品是否有貨

OM耐酸涂料使用說明:
表面處理
表面噴涂之前,應(yīng)將金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以噴OM耐酸涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
(一)噴砂處理施工要求
1、清除雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
2、噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備,在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動式空氣壓縮機(jī)時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。
3、噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。
4、噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°~30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前干燥,含水量不得大于1%,否則進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75~3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項
1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時,穿干凈的工作服。
(三)噴涂OM耐酸涂料工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥,壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項
在施工時,噴砂進(jìn)度與OM耐酸涂料施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹。

表面處理對OM涂料防腐的重要性:
我們常說,表面預(yù)處理對涂層性能的優(yōu)劣有著為重要的作用。換句話說,在諸多影響涂層性能的因素中,表面預(yù)處理為重要。雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng),但如果表面預(yù)處理沒有做好,涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好,那么涂層的質(zhì)量通常也會很好。
一、表面預(yù)處理是一項基礎(chǔ)性的工作
OM涂料涂漆前的表面預(yù)處理對于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基,要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒有做好,它就會像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜,或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒有做好,涂層的保護(hù)年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求。表面預(yù)處理可以在兩個方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件:是機(jī)械方面的,為涂層提供表面粗糙度;第二是化學(xué)方面的,使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會產(chǎn)生什么樣的效果,就會理解表面預(yù)處理對獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面對OM涂料的不良影響
要是表面很光滑,涂層和表面之間就不會存在良好的附著力,可以毫不費力地用刮刀甚至指甲來除掉玻璃表面上的涂層,這是大家都知道的。相反,要是工件表面象砂紙那樣粗糙,那末,要想把涂層清除掉就不是一件易事。表面經(jīng)噴丸處理后就會像砂紙那樣粗糙,出現(xiàn)許許多多細(xì)微的波峰和波谷,這就是我們常說的表面粗糙度。涂層深入到波谷的底部,波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住。所以,在涂裝界就有人把表面粗糙度形容成“錨”或“機(jī)械齒”。
1 .2 消除表面污物對OM涂料的有害影響
工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的,鋼材表面上的污物包括:污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮,有時候還有水汽。要是這些污物被涂層覆蓋了,涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會受到影響,涂層就會失效。相反,要是在涂漆前將這些污物清除干凈,就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層,涂層的附著力就會得到有效的。附著力好的涂層就像一道有效的屏障,防止水汽與鋼材接觸。應(yīng)當(dāng)明確,在鋼材腐蝕過程中,水汽是一種電解質(zhì)。
1.3 肉眼看不見的有害物質(zhì)
還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類,象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被清除, 它們就會使水汽穿透涂層,到達(dá)涂層底部,造成起泡,使涂層與基材分離,鋼材的腐蝕就會加快。
銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時,噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的,因此,在涂漆前好用的現(xiàn)場測試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度,如果可溶性鹽類的濃度超過了允許值,就 要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料,使用時,將貼片粘貼在待測試工件的表面上,其中間部分與被測試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入 一 定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出/注人多次,使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。 后用注射用針將溶液全部吸出,用導(dǎo)電計測定該溶 液的含鹽濃度,從而得出被測表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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