但隨著規(guī)模養(yǎng)殖的興起和發(fā)展，這種狀況早已改變。種植者們應(yīng)該了解的是，養(yǎng)殖場的畜禽糞便不可以直接施用到土地里，事行標(biāo)準(zhǔn)的無害化處理。
1.公司專注家禽養(yǎng)殖設(shè)備，有核心技術(shù)力量和的服務(wù)
2.完全從客戶需求出發(fā)，研發(fā)產(chǎn)品注重“節(jié)能、節(jié)約、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、方便”對飼養(yǎng)率進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。
3.的技術(shù)與服務(wù)團(tuán)隊(duì)，能夠全天在線等候?yàn)榭蛻艚獯饐栴}。
4.主營產(chǎn)品：自動上料機(jī)，撿蛋機(jī)，清糞機(jī)，雞籠，堅(jiān)固耐用，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

智能高溫好氧污泥處理設(shè)備主要是對畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性對廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解，使其達(dá)到無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化污泥處理設(shè)備。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣。

高溫除臭發(fā)酵罐，不僅節(jié)能，高溫除臭，并且經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機(jī)肥可以達(dá)到無害化的標(biāo)準(zhǔn)，無臭味，品質(zhì)好。高溫除臭發(fā)酵罐的使用解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時間長，發(fā)酵效果不好的問題。

用有機(jī)肥種出來的果實(shí)，品相好，果實(shí)大，顏色鮮艷，口感好，營養(yǎng)價(jià)值高。而雞糞肥料更是有機(jī)肥中的。
河南社旗縣范樓村養(yǎng)殖場存欄2萬多羽蛋雞，雞糞則引進(jìn)中國農(nóng)科院環(huán)發(fā)所膜式發(fā)酵工藝發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵過程完全無臭而且腐熟充分。一部分雞糞有機(jī)肥在自己的地里施用，一部分出售給周邊種植基地

總的來說，綜合利用雞糞，可以大大改善雞場的衛(wèi)生環(huán)境，蚊、蠅、臭氣，減少疾病的傳播，并能充分利用這個資源作飼料、肥料等，使雞糞變廢為寶，產(chǎn)生較好的社會效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是以是以鮮雞糞為原料，經(jīng)過一系列的加工處理，生產(chǎn)出天然有機(jī)雞糞肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工商品有機(jī)肥需要兩個步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。
雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
一套完整的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制作加工雞糞有機(jī)肥料包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備—槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒褭C(jī)。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的x型設(shè)計(jì)。
2、x型干濕物料粉碎機(jī)–立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)。
3、全自動多倉配料機(jī)–根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計(jì)為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機(jī)–包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。
5、有機(jī)肥造粒機(jī)–包括圓盤造粒機(jī)、x型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性選擇合適的造粒機(jī)。
6、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)–別名滾筒式烘干機(jī)，由于有機(jī)肥烘干時溫度不能超過80°，一誠烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。
7、冷卻機(jī)–和烘干機(jī)外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。
8、篩分機(jī)–包括滾筒式和振動式。篩分機(jī)分為篩，二級篩等。
9、顆粒包膜機(jī)–主機(jī)外形和烘干機(jī)、冷卻機(jī)相似，其實(shí)內(nèi)部構(gòu)造相差卻很D。
10、自動計(jì)量包裝機(jī)–包括螺旋式和直流式、單機(jī)頭和雙機(jī)頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼 。

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