在施工環(huán)氧富鋅底漆的時候，我們應嚴格按照比例進行調配，切不能隨意配比，以免油漆過稠過稀，影響干燥速度，其次我們要依次注意涂裝順序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆時底材充分打磨除銹，以免后期反銹，影響使用壽命，后，在施工中要帶好護具，做好通風措施，嚴禁煙火，保護好個人安全。
在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達到Sa2.5級。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質量達到St3級。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達到非常好的附著力。
環(huán)氧富鋅底漆特點
1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用質量好的鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性。
2、陰極保護：較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。
3、可焊接性：帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。
4、強附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
5、緩蝕保護：鋅粉于腐蝕介質發(fā)生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的雙組份油漆，環(huán)氧富鋅底漆具有自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。竡色風車生產的環(huán)氧富鋅底漆防腐性能好，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能。防腐性能優(yōu)良，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，適用于橋梁適用橋梁、港口機械、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結構防腐涂裝體系做底漆之用。
一般而言，400℃以下環(huán)境溫度可選用無機富鋅底漆，水性或醇溶性無機富鋅底漆都可以，酸堿環(huán)境下不推薦使用富鋅底漆。醇溶性無機富鋅底漆屬于電化學防腐底漆，也可做自身面漆。無機富鋅底漆耐熱400度，耐鹽霧，耐溶劑，油，耐水，不耐酸堿。通常用于戶外、海邊、海洋等環(huán)境下鋼構防腐底漆，油罐內外壁防腐漆，保溫管道耐熱防腐防銹底漆。
無溶劑環(huán)氧防腐涂料是由特殊環(huán)氧樹酯、鈦白粉、顏料、固化劑、助劑等組成的雙組份無溶劑環(huán)氧防腐涂料。
主要特性
·固體含量高，膜厚高達1000um。
·漆膜具有的硬度和耐磨性能。
漆膜具有的耐溶劑、耐油性和抗化學藥品性能。
·漆膜具有的耐鹽霧性能，具有的耐電氣擊穿強度和氯化物滲透性能。
用途
適用于橋梁、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜、自來水鋼制管道內壁等高強度防腐面漆。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
鋼表面清理應達到GB8923標準規(guī)定的Sa3級，外觀相當該標準規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。
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