降本增效是企業(yè)追求的終目標(biāo)?？v觀鋼鐵工業(yè)技術(shù)史上的許多重大技術(shù)突破，如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等，其首要?jiǎng)訖C(jī)都是為了降低成本。冶金技術(shù)相當(dāng)成熟的今天，利用再制造技術(shù)延長冶金生產(chǎn)線核心部件的使用壽命，不僅可以提高新產(chǎn)品的性能，還可以修復(fù)廢舊產(chǎn)品，延長產(chǎn)品壽命，同時(shí)有效減少設(shè)備維護(hù)和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

　　一、激光淬火的基本原理

　　激光淬火技術(shù)是利用聚焦激光束作為熱源，對被處理工件表面進(jìn)行輻照，使被硬化零件的溫度在瞬間急劇升高，形成奧氏體，然后迅速冷卻，獲得馬氏體或其它細(xì)晶粒組織的硬化層的熱處理技術(shù)。


　　二、激光表面淬火的技術(shù)特點(diǎn)

　　1、 功率密度高，加熱速度快，零件變形小

　　熱處理工藝可控制變形，處理后的工件不需磨削，可作為零件精加工的后一道工序。

　　2、可用于形狀復(fù)雜的零配件

　　如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁件等?？梢宰龌虿糠肿觯部梢愿鶕?jù)需要在同一部分的不同部分做不同的處理。能克服高頻淬火因感應(yīng)器的限制，難以對形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行表面淬火，加熱面積難以控制，薄壁零件在淬火時(shí)容易開裂等問題。在滲碳、淬火等化學(xué)熱處理過程中，大型零件的加工不需要受到爐子尺寸的限制。

　　3、普遍性

　　激光的深焦點(diǎn)，在淬火過程中對零件的尺寸、尺寸和表面沒有嚴(yán)格的限制。但現(xiàn)有的中高頻淬火生產(chǎn)出適合各種零件的感應(yīng)器。

　　4、 不受限制

　　對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度與熔點(diǎn)溫度非常接近。用感應(yīng)器對產(chǎn)品進(jìn)行局部表面淬火時(shí)，容易燒角或不規(guī)則零件，造成零件報(bào)廢，然而，激光表面淬火不受此限制。

　　5、無需冷卻

　　激光淬火是一種清潔、、環(huán)保的淬火工藝，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)。

　　6.、滿足硬化要求

　　表面硬化層組織細(xì)小，硬度高，耐磨性好，能滿足表面硬化層深度較淺(一般為0.3～2.0mm)的產(chǎn)品要求。

　　三、激光淬火技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例

　　1、軋輥的激光合金化

　　軋輥是軋鋼機(jī)中產(chǎn)生金屬連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。長期惡劣的工作條件會(huì)導(dǎo)致表面起皮、裂紋甚至斷裂。用激光對軋輥進(jìn)行合金化處理，可有效延長軋輥的使用壽命。通過棒輥激光合金化處理，不變形、耐高溫、耐腐蝕，鋼材通過能力顯著提高。

　　2、輥底式激光淬火

　　爐底輥?zhàn)鳛楦邷匕迮鱾鬏斆浇?，長期在充斥腐蝕性氣體的高溫環(huán)境下工作，與高溫板坯直接接觸的輥環(huán)，表面易出現(xiàn)粘鋼、結(jié)瘤、氧化、腐蝕、磨損、高溫蠕變等現(xiàn)象，特別是由粘鋼和結(jié)瘤造成的板坯下表面凹坑、劃痕、重皮等各類質(zhì)量缺陷，在硅鋼、冷軋?jiān)系溶涗撋媳憩F(xiàn)的尤為。在輥環(huán)表面激光淬火一層耐高溫、抗氧化、耐磨損的新材料。爐底輥在使用壽命期間表面結(jié)瘤或氧化皮疏松、剝落，可能影響鋼板，鋼坯的后續(xù)軋制質(zhì)量，可有效提高生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、氣缸內(nèi)壁、模具、減震器、摩擦輪、滾輪、和滾輪零件等表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。適用材料為中、高碳鋼和鑄鐵等。

1、激光淬火生產(chǎn)中的主要問題

　　根據(jù)激光表面淬火技術(shù)研究中的工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可以知道，在激光淬火生產(chǎn)過程中，操作者對工藝參數(shù)的控制非常嚴(yán)格，工藝穩(wěn)定性差是必然的。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是光斑的功率密度和激光的不均勻性影響淬火過程的穩(wěn)定性;光斑形狀對硬化層均勻性的影響:激光表面淬火難以大面積硬化層;工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。

　　2、提高激光淬火產(chǎn)量的一些改進(jìn)措施

　　使用激光淬火系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，需要對淬火過程中的各種因素進(jìn)行優(yōu)化和控制，以激光淬火過程的穩(wěn)定性。在控制激光功率、掃描速度、光斑大小等工藝因素的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員可以根據(jù)產(chǎn)品淬火前的導(dǎo)熱系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、熔點(diǎn)、臨界相變溫度、淬火部位形狀等，提前將影響因素輸入智能監(jiān)控工藝系統(tǒng)。在淬火過程中，操作者根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化信息，實(shí)時(shí)控制激光器、光學(xué)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的運(yùn)行，從而完成淬火的控制，實(shí)現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品的目的。如圖3所示，傳感器1-4分別監(jiān)測激光輸出光束的功率和功率密度分布、光束轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的調(diào)節(jié)狀態(tài)、工件表面激光照射區(qū)域的溫度變化和工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

產(chǎn)品簡介：

采用激光器，工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動(dòng)的柔性激光加工系統(tǒng)。根據(jù)零件的形狀及工藝需求，定制機(jī)型?？蓪δ＞叩葟?fù)雜異形零件進(jìn)行激光淬火，修復(fù)加工。

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  安徽蕪湖激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  山東威海激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  江西鷹潭激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  浙江臺(tái)州激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  浙江湖州激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  浙江溫州激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  河南新鄉(xiāng)激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備

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  山東臨沂激光熔覆設(shè)備

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  產(chǎn)品名：國盛激光熔覆設(shè)備