玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻，有的話黃，有的跟畫的畫似的，失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感，讓我們擔心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因，找到了根源才能真正解決問題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因：玻璃鱗片膠泥出現了滲色（也就是顏色的滲透）
1、原因：底層未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有機顏料或色精，耐溶劑性差，未封閉處理。
2、解決辦法：底層充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用無機顏料，或進行封閉處理，再涂表面層。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，它的成分包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55％～65％，玻璃鱗片25％～35％，添加劑0.001～10％。本產品利用了乙烯基酯樹脂力學性能，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。
中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點性能呢，咱們分析一下：
1.材料構成：由中溫901乙烯基樹脂為基料，玻璃鱗片為骨料，加入其它助劑，經過設備精制而成。
2.較低的滲透率。實驗證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3.具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結強度高，同時玻璃鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而較好的耐蝕性。
玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料，主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片還有粘稠樹脂經設備混合而成的復合材料，玻璃鱗片膠泥的施工質量一定程度影響著防腐工程的整體質量，所以正確合理的施工是很有必要的。一般來說，玻璃鱗片膠泥在施工時主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面，每道涂刮厚度為0.8mm到1mm，道固化后間隔24小時以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時候，抺刀應和被涂抺面保持適當的角度，并且要沿尖角的銳角方向照適當的速度與力度推抺，使涂料沿物體表面逐漸涂敷，令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來。
玻璃鱗片膠泥在生產的過程中，很多廠家會考慮進行怎樣的生產工藝，才能產品的質量，由于產品在質量方面是有特殊要求的，所以廠家也需要在進行產品生產過程中對質量方面進行嚴格的把關，對于每一個環(huán)節(jié)都應該進行質量檢測，確保不會由于一個環(huán)節(jié)的失誤，而導致整個產品的質量出現了一些問題。比較多的考慮質量，才能夠在市場上占有一定的優(yōu)勢。
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