環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后把它熟化15-30分鐘，同時在4小時以內(nèi)使用完成。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆的時候盡力保留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，所以說應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆的時候一定要遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。對于鋼材表面坑塵程度非常大，還要拌制膩?zhàn)影阉o補(bǔ)平。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。即使每平米的價格也和所需要達(dá)到的外觀保持年限有很大關(guān)系。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。通常環(huán)氧煤瀝青漆在35微米的是時候可取的10-15年的外觀保持年限。
煤瀝青漆漆業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)防腐裝飾用涂料（paint），彩鋼板用涂料，鋼結(jié)構(gòu)橋梁涂料，工廠車間地坪漆（防腐，防滑，耐重，防靜電），機(jī)床農(nóng)機(jī)工程機(jī)械（裝備工業(yè)的重要組成部分）用涂料，外墻仿金屬、仿幕墻氟涂料，自行車用涂料，集裝箱用涂料，鐵路車輛用涂料，道路標(biāo)志用涂料，儀器設(shè)備儀表用涂料，鐵路工程用涂料，軍工機(jī)械用涂料（偽裝涂料，涂料），輕工和家電外殼用涂料，戶外健身器材用涂料。埋地管道防腐漆，石油管道內(nèi)壁防腐漆，石油儲罐內(nèi)壁抗靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）防腐漆，污水罐內(nèi)壁防腐漆，污水罐外壁防腐漆。
環(huán)氧煤瀝青漆在使用前需要用清水除去產(chǎn)品中的鹽分和水溶性物質(zhì)，目的是提高產(chǎn)品的耐水性和防腐性。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。在施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
使用范圍：1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑)物)，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、?3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程;4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽臺、外墻、地下室、倉庫、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮（伸出和縮進(jìn) 比喻在一定限度內(nèi)的變通)縫的澆灌; 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土)防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、增加混凝土的使用壽命。
環(huán)氧煤瀝青漆（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)漆為高功能防腐涂料，涂層潤滑，細(xì)密，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料與玻璃材質(zhì)纖維布（cloth）復(fù)合運(yùn)用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械功能。商品具有枯燥敏捷，附著力好，柔耐性好，雙組分包裝，施工便利。具有耐酸)，耐堿，耐鹽，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油，輸氣，供水，供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼構(gòu)造，碼頭，船只，水閘，煤氣儲罐，煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管，污水池，樓頂防水層，衛(wèi)生間，地下室等混凝土構(gòu)造的防水和防滲漏。
環(huán)氧煤瀝青涂料廠家看防腐施工的幾大誤區(qū)
?一、注重防腐材料，輕視表面處理:
?1、對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，對基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
2、對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求(demand)，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結(jié)構(gòu)（Structure）及裝置（zhuāng zhì）區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流?;黃水?;。
3、有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐環(huán)氧瀝青漆涂料品質(zhì)（Character)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐環(huán)氧瀝青漆涂料施工條件苛刻，相對來說，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。
環(huán)氧煤瀝青涂料（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)施工注意的地方有哪些？環(huán)氧煤瀝青俗稱水柏油，具有的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣(Coal Gas)儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
環(huán)氧煤瀝青涂料和環(huán)氧磷酸(化學(xué)式：?H3PO4)鋅底漆的區(qū)別主要在于其防銹（Rust）作用（role）的不同，富鋅底漆是電化學(xué)防銹為主，兼具緩蝕效果，環(huán)氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主，兼具屏蔽效果。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。1、 相同點(diǎn)：環(huán)氧富鋅和環(huán)氧磷酸鋅都是環(huán)氧樹脂(Resin)類底漆品種，具有環(huán)氧底漆附著力，耐堿，耐潮濕，耐溶劑、漆膜堅(jiān)韌的特點(diǎn)
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