堆焊的特點是:
1.母材與基體金屬堆焊一般是冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,抗沖擊性好。
2.堆焊根據(jù)金屬成分和性能調(diào)節(jié)可以適應很多工況條件。同時根據(jù)堆焊厚度可以了解到它也適合嚴重磨損的工況條件。
另外在堆焊之前,我們需要考慮的問題:
1.堆焊材料:在堆焊時形成或者參與形成堆焊合金層的材料,例如:焊劑,焊條等等;這就要求這才焊材與母體有較好的濕潤性和流平性。
2.堆焊工藝:每個工件加工過程中都需要考慮很多因素,根據(jù)不同堆焊工藝選擇出合適的堆焊方法來達到堆焊的預期效果。
按焊條的藥皮類型分類
鈦鈣型堆焊焊條:藥皮中含有氧化鈦和碳酸鈣等成分,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀。適用于各種位置的堆焊,但熔敷效率相對較低。
低氫型堆焊焊條:藥皮主要成分是碳酸鹽和螢石,焊縫金屬含氫量低,具有良好的韌性和抗裂性。常用于對焊縫質(zhì)量要求較高、承受動載荷或低溫環(huán)境下的堆焊。
焊后處理
緩冷:焊后讓焊件緩慢冷卻,避免急冷導致產(chǎn)生裂紋等缺陷。可將焊件放在石棉粉或石灰粉中覆蓋冷卻,或在室溫下自然冷卻。
消除應力處理:對于一些重要的焊件或?qū)附討γ舾械牟牧?,焊后應進行消除應力處理,如高溫回火、振動時效等,以提高焊縫的強度和韌性,穩(wěn)定組織,防止焊件在使用過程中出現(xiàn)變形或開裂。
質(zhì)量檢驗:焊后要對焊縫進行嚴格的質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、無損檢測(如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等)、力學性能試驗(如拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗等),確保焊縫質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。
焊接后
緩冷處理:堆焊后,為了降低焊接應力,防止產(chǎn)生裂紋,通常需要對焊件進行緩冷。可將焊件放在石棉粉或石灰粉中覆蓋冷卻,也可讓焊件在空氣中自然冷卻,但要避免在風口處或潮濕的環(huán)境中冷卻。
消除應力處理:對于一些重要的焊件或?qū)附討γ舾械牟牧?,堆焊后應及時進行消除應力處理。常見的方法是高溫回火,即將焊件加熱到 550 - 650℃,保溫一定時間(一般按每毫米厚度保溫 1 - 2 分鐘計算),然后隨爐冷卻或空冷。這樣可以有效地消除焊接應力,提高堆焊層的穩(wěn)定性和使用壽命。
質(zhì)量檢查:堆焊完成后,要對堆焊層進行外觀檢查,查看是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷,堆焊層的尺寸和形狀應符合設(shè)計要求。如有必要,還需進行無損檢測,如超聲波檢測、射線檢測等,以檢查內(nèi)部質(zhì)量。對于不符合要求的堆焊層,應分析原因并采取相應的措施進行返修。
石油化工行業(yè):石油化工生產(chǎn)中,許多設(shè)備和管道需要接觸各種腐蝕性介質(zhì)和高溫環(huán)境。堆焊焊條可用于在這些設(shè)備和管道的內(nèi)壁或表面堆焊一層耐腐蝕、耐高溫的合金層,如不銹鋼、鎳基合金等,以提高設(shè)備的耐腐蝕性和耐高溫性能,防止設(shè)備因腐蝕而泄漏,生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。
建筑行業(yè):在建筑施工中,混凝土攪拌機的葉片、輸送管道,以及各類建筑機械的易磨損部件,經(jīng)常受到物料的摩擦和沖擊,容易磨損。使用堆焊焊條對這些部件進行堆焊處理,可以提高部件的耐磨性能,延長其使用壽命,降低設(shè)備的維修和更換成本。
規(guī)格和尺寸
焊芯直徑:直徑較大的焊芯,需要更多原材料,且制造工藝要求更高,價格通常更貴。如直徑 5.0mm 的堆焊焊條比直徑 3.2mm 的價格高。
焊條長度:較長的焊條在生產(chǎn)、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)成本更高,價格也會有所增加。不過,焊條長度規(guī)格相對較為固定,對價格影響程度不如焊芯直徑明顯。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
1元
產(chǎn)品名:耐磨堆焊焊條
昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條
1元
產(chǎn)品名:鎳基焊條
模具鋼修補焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲
1元
產(chǎn)品名:模具鋼修補,氬弧焊絲
日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條
1元
產(chǎn)品名:不銹鋼電焊條
鋁合金6061鋁焊條ER40431.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0mm焊絲電焊絲
1元
產(chǎn)品名:鋁合金焊條
氬弧JQ.TG直條ER-6實心1.6/2.0/2.4/2.5/3.2焊絲J50電焊條
1元
產(chǎn)品名:碳鋼氬弧焊絲
德國MRA鈹銅CUS模具修補氬弧焊鈹銅焊條鈹銅氬焊銅黃銅焊絲電焊絲
1元
產(chǎn)品名:鈹銅焊條,黃銅焊絲
1Cr11Ni2WMoV不銹鋼焊絲
面議
產(chǎn)品名:不銹鋼焊絲