井用熱水泵普通常用顏色:酞青蘭(氯化橡膠漆)適合在一般無腐蝕性的清水中工作的機組噴涂。
熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場施工,現(xiàn)場使用水泵的時候,如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢?下面介紹一種簡易可行的方法,供大家參考.
現(xiàn)場狀況:泄漏部位及狀況DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏,由于法蘭連接間隙小,不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽,泄漏系統(tǒng)溫度400~500℃,系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測,為實現(xiàn)有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔,注入密封劑,從而泄漏。
1.夾具設計
(1)夾具結構形式確定
①包容泄漏點,建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏,在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中,夾具易向小徑法蘭側發(fā)生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點,采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和工藝性能,易于建立均勻致密的密封結構,且密封可保持長期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側泄漏點需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝,由于齒形接觸,齒尖內(nèi)徑尺寸較小,安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形,卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后,再進行中間腔注劑,注劑過程要均衡施壓,并注意補注壓緊,防止應力松弛。
(3)密封劑固化后,經(jīng)過效果觀察,進行局部補注壓緊,防止應力松弛,再封閉注劑孔。
一般的熱水泵耐溫是100度左右,長沙東方工業(yè)泵廠的熱水泵,普通材質(zhì)的耐溫可以達到150度,鑄鋼材質(zhì)的耐溫可以達到200度,不銹鋼材質(zhì)的配上散熱裝置耐溫可以達到250度,這是為什么呢?
我們可以從結構上來看,
先,長沙東方工業(yè)泵廠的R型熱水循環(huán)泵比其他類型的熱水泵的泵體,泵蓋要厚實很多,厚度差不多是其他類型熱水泵的2倍
其次,長沙東方工業(yè)泵廠的65R-64 100R-37 100R-57 80R-60以上的泵在軸承體附近都有一個浮動密封體部件,每個浮動密封體部件含三個不銹鋼彈簧,三個鑄鋼的浮動套,三個銅的浮動環(huán),一個襯套和一個散熱器,這樣的構造能有效防止介質(zhì)的溫度傳導給泵的軸承,防止軸承溫升過高
管道阻力過大和離心泵選擇不當,降低管道彎曲并重新選擇泵,熱水泵故障流量不到的原因,1.進出口閥門未打開,進出口管道堵塞,葉輪堵塞,解決辦法是障礙,2.管道和轉輪葉輪部分堵塞,積垢和閥門開度不到,障礙物,重新調(diào)整閥門開度,3.電壓偏小,穩(wěn)壓管,葉輪刮擦,更換葉輪,超過額定流量,調(diào)節(jié)流量并關閉出口閥,6.吸力過大,環(huán)比減少吸力,泵軸承嚴重摩擦,更換軸承,熱水泵故障噪聲振動原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液體與氣體混合,普遍增多吸氣壓力和排氣,3.氣蝕產(chǎn)生了,環(huán)比減少真空,軸承損壞,更換軸承,電機過載發(fā)熱運行,調(diào)節(jié)流量并關閉出口閥,熱水循環(huán)泵電機發(fā)熱故障原因,流量過大,超負荷運行,關閉出口閥,2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動扣緊。
熱水泵的液體類型多方面描述待輸送液體的各類特性,如粘度、密度、氣壓、腐蝕性、摩擦損毀性、揮發(fā)性、易燃性、毒性等,因工藝流程和系統(tǒng)的不盡相同。
如:①液體的腐蝕性會影響結構的原材料選擇,(2)但凡液體中含有懸浮顆粒,著想適當?shù)谋妹芊饨Y構和耐磨泵結構材料,(3)因高顆粒含有量引發(fā)了的腐蝕不確定會不會導致預料的性能下落,含有大顆粒的液體可采用開式葉輪結構,(4)依照法規(guī)和設想,有毒液體使用雙機械密封,⑤夾帶的氣體應該能影響泵產(chǎn)生了所需壓差的本事,所測定液體的物理和化學性質(zhì)包含系統(tǒng)的整個預期工作范圍,在同一時間,還確定不相同溫度和壓力等因素的影響,
熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規(guī)定,液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵,應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規(guī)定,操作溫度超過175°c為高溫泵,如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象,常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素,制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外,日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考,如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒,如催化裂化油漿泵,為了耐磨,可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外,在結構上還應參照API610規(guī)定。
當液體溫度205°c時,泵殼用徑向剖分式。
當液體溫度149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵:R型、IR型、DG型、IRG型熱
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