綜上所述,如果液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng);當工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油;反之,應(yīng)采用黏度較低的油。
沃爾沃液壓油更換方法:
1、將機器停放在平坦的地面上,拆下鏟斗,關(guān)閉發(fā)動機,拆下靠動臂一端的鏟斗缸油管接頭,并安裝堵頭.啟動發(fā)動機,慢慢抬起動臂,使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端.鏟斗缸下腔的液壓油全部排出后,將挖掘機動臂和斗桿恢復(fù)到原來的位置;
2、拆下斗桿缸前端銷子,將斗桿缸收回至行程末端并閉發(fā)動機.拆下斗桿缸靠動臂一端的油管接頭(拆油管之前先將斗桿缸活塞固定住,以免斗桿缸在自重作用下突然伸出,引起傷害事故),讓斗桿缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端,將斗桿缸下腔的液壓油全部排出;
3、拆下動臂,將動臂缸慢慢放至水平位置.將動臂缸塞桿來回拉動2個行程至末端,將動臂缸內(nèi)上、下腔的液壓油全部排出后安裝動臂缸;
4、抽空液壓油箱內(nèi)的液壓油,拆下液壓油箱及液壓泵下面的放油堵,放凈內(nèi)部殘留的液壓油后安裝好放油堵.
5、清洗液壓油箱,更換回油、吸油、先導(dǎo)和泄油濾芯,更換液壓油箱蓋上的呼吸器,添加新的液壓油,使液壓油液面升至油箱距頂部200mm停止加油;
6、擰開液壓泵上面2個放氣螺釘,當液壓油從2個放氣口流出并且沒有氣泡時將放氣螺釘擰緊.啟動發(fā)動機,觀察動臂和斗桿缸油管,當有干凈的液壓油從斗桿和動臂油管流出時,將油管裝回原位(如果沒有干凈液壓油流出來,可打開分離手柄,慢慢操縱該動作直至有干凈液壓油流出為止);
7、拆下鏟斗缸管路上的堵頭,啟動發(fā)動機,觀察鏟斗油缸管,當有干凈液壓流出時關(guān)閉發(fā)動機,安裝鏟斗缸油管(如果沒有干凈液壓油流出,可打開分離手柄,慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側(cè)油管都有干凈液壓油流出為止);
8、拆掉行走馬達兩側(cè)蓋板,將2根主油管和回油管的接頭拆下,啟動發(fā)動機,觀察2個油口和回油管,當有干凈液壓油流出時安裝油管到原位;
9、拆下旋轉(zhuǎn)馬達2根主油管接頭,啟動發(fā)動機,當旋轉(zhuǎn)馬達一側(cè)2個油口流出干凈液壓油時關(guān)閉發(fā)動機,并在旋轉(zhuǎn)馬達2個油口安裝堵頭.再次啟動發(fā)動機,打開分離手柄慢慢操縱旋轉(zhuǎn)操縱手柄至2個油管都流出干凈液壓油;
10、拆掉旋轉(zhuǎn)馬達上的堵頭并安裝油管.查看液壓油檢查尺,如果液面低于標準線,添加液壓油使液面距油箱頂部200mm.啟動發(fā)動機,打開分離手柄.慢慢操縱動臂,鏟斗,斗桿到兩側(cè)行程末端.慢慢操縱行走,旋轉(zhuǎn)操縱手柄,每個方向都有動作即可.將挖掘機停放在油面檢查位置,檢查液壓油面,添加液壓油至標準線。
低溫抗磨液壓油使用方法:低溫抗磨液壓油兌水比例1:10或者1:30使用(具體是工況而定)
1、盡量使用低礦物質(zhì)的水與本產(chǎn)品混合,這將有助延長工作液壽命,減少濃縮液使用量,并能減少帶走量;
2、用水調(diào)配切削液時,注意總是將濃縮液注入水中可使其發(fā)揮良好的作用,注意切勿反向;
3、用預(yù)調(diào)好的冷卻液作為日常添加,將會改善冷卻液工作效果,減少濃縮液的用量。日常的補充濃度應(yīng)根據(jù)水蒸發(fā)量及日常消耗量來確定。
我們知道設(shè)備施工環(huán)境與作業(yè)性質(zhì)的差異對設(shè)備性能以及液壓油產(chǎn)品的性能都有著跟高的要求,因而在針對某種應(yīng)用項目中,所使用的抗磨液壓油的性狀也較其他普通油品有著顯著差異。那么,抗磨液壓油在適應(yīng)低溫環(huán)境時有哪些特殊性呢:低溫液壓油具有適宜的粘度,良好的壓抗磨性能,優(yōu)良的低溫性能,傾點較低,能工程機械或設(shè)備在寒區(qū)或嚴寒區(qū)環(huán)境下易于啟動和正常運轉(zhuǎn)。
抗磨液壓油的質(zhì)量要求:
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封;
2、良好的壓抗磨性,以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損;
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命;
4、良好的抗泡性和空氣釋放值,以在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來,以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓;
5、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能;
6、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。
抗磨液壓油的用途:
1、抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)、葉片泵、柱塞泵、齒輪泵、雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng);
2、用于中壓、高壓工程機械、引進設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統(tǒng);
3、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外,也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。該產(chǎn)品與橡膠具有良好的適應(yīng)性。
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