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北京Q195結(jié)構(gòu)鋼Q275結(jié)構(gòu)鋼導(dǎo)熱性

更新時間1:2025-09-05 信息編號:a73f797g8fe8ed 舉報維權(quán)
北京Q195結(jié)構(gòu)鋼Q275結(jié)構(gòu)鋼導(dǎo)熱性
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供應(yīng)商 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 8.30
產(chǎn)地 日本
材質(zhì) 10#
規(guī)格 Φ50
關(guān)鍵詞 北京Q195結(jié)構(gòu)鋼,結(jié)構(gòu)鋼導(dǎo)熱性,北京結(jié)構(gòu)鋼,S275J2結(jié)構(gòu)鋼
所在地 廣東東莞市長安鎮(zhèn)長安街
何蕓
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產(chǎn)品詳細介紹

08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號。
(中國稱08F,美國稱1008,日本稱SPHD(SPHE),德國用DC 01)

08F中F指的是沸騰鋼;

08指的是含碳量萬分之八;

特性:

強度低和硬度、塑性、韌性好,易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途:

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器,如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學成分編輯
化學成分:

碳(C):0.05-0.11

鉻(Cr)≤0.10

Mn(錳):0.25-0.50

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

銅(Cu)≤0.20

鐵(Fe):剩余

3力學性能編輯
08F
08F
力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥295(30)

屈服強度 σs (MPa):≥175(18)

伸長率 δ5 (%):≥35

斷面收縮率 ψ (%):≥60

硬度 :未熱處理,≤131HB

4熱處理編輯
推薦熱處理/℃ :正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min,空冷;淬火推薦保溫時間≤30min,70.80和85鋼油冷,其余鋼水冷;回火推薦保溫時間≤1h。

5應(yīng)用舉例編輯
08F鋼的塑性很好,主要用來制造冷沖壓件,易于軋成薄板、薄帶、冷變形材,冷拉鋼絲。用于沖壓件,壓延機,各類不承受載荷的覆蓋件,滲碳、滲氮,制作各類套筒、靠模、支架。

6二者區(qū)別編輯
08與08F的區(qū)別

08鋼是極軟的低碳鋼,強度、硬度很低,而塑性、韌性,具有良好的冷變形性和焊接性,正火后切削加工性尚可,退火后導(dǎo)磁率較高,剩磁較少,但淬透性、淬硬性極低。

08F中F表示是沸騰鋼,08表示為含碳量為萬分之八。該鋼是沸騰鋼,性能與08鋼相似,但是時效,敏感性比08鋼更好。

08鋼易于軋成薄板、薄帶、冷變形材,冷拉、冷沖壓、焊接件,表面硬化。

15號鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼的S,P雜質(zhì)含量比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼要低些,一般在0.035%(質(zhì)量分數(shù))以下。按碳含量由低到高可分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼;按錳含量不同可分為普通含錳量和較高含錳量兩類。這類鋼產(chǎn)量較大,用途較廣,多軋制(或鍛造)成圓、方、扁平產(chǎn)品,有的制成管材和絲材。一般經(jīng)正火或 調(diào)質(zhì)等熱處理后使用,多用于機械或機器結(jié)構(gòu)件。15號鋼是一種低碳鋼材料,它的延展性、可塑性都是比較好的,由于它的含碳量低(在0.12-0.16%之間)所以,硬度比較低。另外,由于15號鋼的含碳量低,對這樣的材料制成的零件在進行熱處理提高其硬度比較困難。需要加熱到1100℃以上,一般的鋇鹽浴爐是不能處理的,需要用高溫硝酸鹽浴爐來加熱。
15號鋼概述

  15號鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼的S,P雜質(zhì)含量比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼要低些,一般在0.035%(質(zhì)量分數(shù))以下。按炭含量由低到高可分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼;按錳含量不同可分為普通含錳量和較高含錳量兩類。這類鋼產(chǎn)量較大,用途較廣,多軋制(或鍛造)成圓、方、扁平產(chǎn)品,有的制成管材和絲材。一般經(jīng)正火或 調(diào)質(zhì)等熱處理后使用,多用于機械或機器結(jié)構(gòu)件。   15號鋼是一種低碳鋼材料,它的延展性、可塑性都是比較好的,由于它的含碳量低(在0.12-0.16%之間)所以,硬度比較低。另外,由于15號鋼的含碳量低,對這樣的材料制成的零件在進行熱處理提高其硬度比較困難。需要加熱到1100℃以上,一般的鋇鹽浴爐是不能處理的,需要用高溫硝酸鹽浴爐來加熱。

特性
  15號鋼其塑性、韌性高,但強度、硬度較低,鍛造、焊接和冷沖壓性能良好,冷變形塑性高,但切削加工時不易得到光潔的表面。用于制造受力不大、韌性要求高的零件和滲碳件,緊固件和沖模鍛件以及不經(jīng)熱處理的低負荷零件。

用途
  15號鋼用途:制作滲碳零件、緊固件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件,如螺栓、螺釘、拉條、法蘭盤及化工用貯器、蒸汽鍋爐等 物理性能

化學成份(%):
  C :0.12~0.19   Mn :0.35~0.65   P :≤0.035   S :≤0.035   Cr :≤0.25   Ni :≤0.25   Cu :≤0.25   Si :0.17~0.37   備注:   a) 使用廢鋼冶煉的鋼允許銅含量不大于0.30%;   b)熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%;   c)鋼浴淬火鋼絲用的35~85鋼的錳含量為0.30% ~0.60%,鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%,硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標準要求;   d)08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜 鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%~0.07%,此時鋼的牌號為08Al。沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008%。

力學性能
  抗拉強度 σb (MPa):≥375 屈服強度 σs (MPa):≥225   伸長率 δ5/(%):≥27   斷面收縮率 ψ/(%):≥55   鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 不大于 : 未熱處理鋼 143 15號鋼和20號鋼的區(qū)別   兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數(shù)據(jù)上來看,20號鋼含碳量稍高一些,兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現(xiàn)就是20號鋼的抗拉強度和沖擊任性稍高一些,基本上兩種鋼材沒有大的區(qū)別。兩種鋼材都淬不上火,熱處理工藝比較簡單,通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火,用于不重要的結(jié)構(gòu)零件,連接件或沖壓件,或用做滲碳鋼使用。市面上好象沒發(fā)現(xiàn)有15號鋼,可以以20號鋼替代

20號鋼的20是指含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量:低碳鋼一般小于0.25%;中碳鋼一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟鐵,大于2.11%到4.3%的叫生鐵,而中間的就是鋼。
特性
(1)特性 該鋼屬于低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘姸葹?53-500MPa,伸長率≥24%。

20特性與15鋼基本相仿,但強度稍高。用途:適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件,如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內(nèi)外襯套等;在熱軋或正火狀態(tài)下用于制造受力不大,而要求韌性高的各種機械零件;在重、中型機械制造業(yè)中,如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐制造業(yè)中多用于壓力≤6N/平方,溫度≤450℃的非腐化介質(zhì)中工作的管子、法蘭、聯(lián)箱及各種緊固件;在鐵路、機車車輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。

正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度≤156HBS。

化學成分
(3)標準JB/T 6057-92鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)

C Si Mn P S Ni Cr Cu
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25
(4)參考對應(yīng)鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。

力學性能
(5)相變點溫度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃

(6)正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。

(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時間8~15h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS。

(8)淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃,10%NaCl鹽水冷卻。

(9)實測屈服強度fy=245Mpa,彈性模量E=206Gpa,泊松比ν=0.3。

(10)抗剪強度275~392MPa,抗拉強度為253~500MPa,屈服強度為275MPa,延伸率為25%。

(11)退火溫度只要600-650度,保溫時間在1-2h。

2許用應(yīng)力編輯
20號鋼在225℃下的許用應(yīng)力:(16-36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117-131MPa

20號鋼在100℃下的許用應(yīng)力:150℃時,20號鋼鋼管的許用應(yīng)力為130 MPa,20號鋼鍛件的許用應(yīng)力為108MPa

3區(qū)別編輯
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數(shù)據(jù)上來看,20號鋼含碳量稍高一些,兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現(xiàn)就是20號鋼的抗拉強度和沖擊韌性稍高一些,基本上兩種鋼材沒有大的區(qū)別。兩種鋼材都淬不上火,熱處理工藝比較簡單,通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火,用于不重要的結(jié)構(gòu)零件,連接件或沖壓件,或用做滲碳鋼使用。市面上好象沒發(fā)現(xiàn)有15號鋼,可以以20號鋼替代。

25號鋼即碳素結(jié)構(gòu)鋼,焊接性及冷應(yīng)變塑性高,具有一定強度、硬度。塑性和韌性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強韌性好。
●特性及適用范圍:

無回火脆性傾向。一般用于制造重型和中型機械中負荷不大的冷沖壓件、小鍛件和機械加工小零件如墊圈、銷軸、螺栓、螺母等;進行滲碳或碳氮共滲處理后,可制造摩擦片、活塞銷和不重要的齒輪;經(jīng)正火處理,可用作 -20~475 ℃的壓力容器鍛件用鋼。焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。

●化學成份:

碳 C :0.22~0.29

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

●力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥450(46)

屈服強度 σs (MPa):≥275(28)

伸長率 δ5 (%):≥23

斷面收縮率 ψ (%):≥50

沖擊功 Akv (J):≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)

硬度:未熱處理≤170HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。

金相組織:針狀鐵素體+珠光體。

●交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

40號鋼,是一種碳素鋼的型號。
40號鋼介紹編輯
材料名稱:40 號鋼統(tǒng)一數(shù)字代號:U20402 標準:GB/T 699-1999

●特性及應(yīng)用舉例:

強度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用,兩者綜合性能相近,表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件。 適于制造曲軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等,作焊接件時需先預(yù)熱.焊后緩冷。

2化學成分編輯
●化學成份: 碳 C :0.37-0.44%

硅 Si:0.17-0.37%

錳 Mn:0.50-0.80%

鉻 Cr:≤0.25%

鎳 Ni:≤0.30% 銅 Cu:≤0.25%

3力學性能編輯
●力學性能:

抗拉強度σb (MPa):≥570

屈服強度σs (MPa):≥335

伸長率δ5/(%):≥19

斷面收縮率ψ/(%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 : 未熱處理鋼 ≤217 退火鋼≤187

推薦熱處理/℃正火860 淬火 840回火600

沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥58,

硬度 :未熱處理,≤215HB;

彈性模量E(1000MPa):≥213.5

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸/mm :25

45號鋼是常見的零件制造用材,是GB中的叫法,也叫“油鋼”,冷軋規(guī)格1.0~4.0mm(毫米)之間[1]。

45號鋼具有塑性韌性好、強度高、回收率高的特點,具有較高的強度和較好的切削加工性,在不同的熱處理下可以得到的物理性能和機械性能,廣泛應(yīng)用于各種武器裝備零部件的加工制造[2]。
品名 規(guī)格/mm 材質(zhì) 品名 規(guī)格/mm 材質(zhì)
光亮圓棒 3.0-25 45# 熱軋鋼板 4-10 45#
熱軋圓鋼 12-50 45# 8-10 45#
熱軋圓鋼 Ф100-130 45# 12-16 45#
熱軋圓鋼 Ф140-150 45# 熱軋鋼板 18-20 45#
熱軋圓鋼 Ф160-170 45# 熱軋鋼板 22-28 45#
熱軋圓鋼 Ф16-40 45# 熱軋鋼板 30-34 45#
熱軋圓鋼 Ф16-45 45# 35-75 45#
熱軋圓鋼 Ф180-200 45# 75-80 45#
熱軋圓鋼 Ф200-280 45# 鍛打鋼板 80-100 45#
熱軋圓鋼 290-500 45# 鍛打鋼板 100-150 45#
熱軋圓鋼 500-1500 45# 鍛打鋼板 150 45#
熱軋圓鋼 Ф50-70 45# 鍛打鋼板 160 45#
熱軋圓鋼 Ф50-90 45# 鍛打鋼板 170 45#
熱軋圓鋼 Ф50-95 45# 鍛打鋼板 180 45#
2功能用途編輯
軸類零件特點

45號鋼實驗
45號鋼實驗
軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:

(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標注其允許偏差。

(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。

45號鋼下料
45號鋼下料
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。

精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。

45號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼的機械性能,常將45#鋼表面淬火(高頻淬火或者直接淬火),這樣就能得到需要的表面硬度。

注:直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易產(chǎn)生裂紋,這是一個較為復(fù)雜的問題。采取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動,或者采用油冷,可避免出現(xiàn)裂紋。

在模具修補領(lǐng)域

45號鋼焊條
45號鋼焊條
45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E45它是接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用于硬面制作。

另外在使用時也有一些需要注意的:

1. 于潮濕場地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預(yù)熱,焊接后空冷,可能的話好實施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍:

直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

3特性編輯

常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進行去應(yīng)力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時,經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

液相線溫度

1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

45號鋼
45號鋼(3)
參考對應(yīng)鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。

力學性能

正火:850  ;

淬火:840 ??;

回火:600 ?。?br />
抗拉強度:不小于600Mpa ??;

屈服強度:不小于355Mpa ?。?br />
伸長率:16% ?。?br />
收縮率:40% ??;

沖擊功:39J ??;

鋼材交貨狀態(tài)硬度:

熱軋鋼:≤229HB

退火鋼:≤197HB

4成分編輯
主要成分為Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:

C:0.42~0.50%

Si:0.17~0.37%

Mn:0.50~0.80%

P: ≤0.035%

S: ≤0.035%

Cr:≤0.25%

Ni:≤0.25%

Cu:≤0.25%

密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。

5處理方法編輯
熱處理

推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。

1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。

實際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

滲碳處理

45號鋼管
45號鋼管
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

加工處理規(guī)范

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。

正火規(guī)范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。

執(zhí)行標準中

GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。

6處理要求編輯
45號鋼
45號鋼
45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來,

實際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。

實際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

7具體應(yīng)用編輯
45號鋼廣泛應(yīng)用于機械,未熱處理時:HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格,經(jīng)過熱處理,再回火可以達到HRC42-46,這樣既能它良好的機械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件,以及對心部強度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導(dǎo)柱,表針等部件。

8辨別型號編輯
1. 常通過用砂輪磨,看火花,發(fā)白的是高碳鋼,如45號鋼,發(fā)紅的是A3鋼。

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235。

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多。

9詞條圖冊
45號鋼45號鋼
45號鋼45號鋼
參考資料:
1.
45號鋼受熱損傷的超聲非線性檢測實驗研究

中國科學院文獻情報中心[引用日期2023-06-19]
2.
45號鋼支座液態(tài)模鍛及其組織性能研究

知網(wǎng)[引用日期2023-06-19]

70號鋼性能與65號鋼相近,彈性及強度稍高,70號鋼適用于制造截面不大、強度要求不高的、一般機器上的圓、方型螺旋彈簧,如汽車、拖拉機或火車等機械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。
化學成分編輯
化學成份:

碳 C :0.67~0.75

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

2力學性能編輯
70號鋼力學性能:

抗拉強度σb (MPa)≥715,

屈服強度σs (MPa)≥420,

伸長率δ5 (%)≥9

,斷面收縮率ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤269;

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

3和T7的區(qū)別編輯
T7屬于碳素工具鋼,

而70屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼,

在用途上是不一樣。

在成分上除了碳以外也是不一樣,工具鋼為了降低冷脆性,熱脆性故硫磷元素含量更低。

80號鋼性能與65號鋼相近,其彈性比65號鋼稍差,強度較高,淬透性較低,一般在 淬火和回火狀 態(tài)下 使用。用于制造強度不高,截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。材料名稱:80 統(tǒng)一數(shù)字代號:U20802標準:GB/T 699-1999。
材料名稱:80 統(tǒng)一數(shù)字代號:U20802標準:GB/T 699-1999

對應(yīng)美國牌號:1080

對應(yīng)英國牌號:060A82,080A83

對應(yīng)法國牌號:XC80

80號鋼性能與65號鋼相近,其彈性比65號鋼稍差,強度較高,淬透性較低,一般在 淬火和回火狀 態(tài)下 使用。用于制造強度不高,截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。


80號鋼化學成分編輯
80號鋼化學成分:

碳(C)0.77~0.85,

錳(Mn)0.50~0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17~0.37, 磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25,

銅(Cu)≤0.25

3力學性能編輯
80號鋼力學性能:

抗拉強度 σb (MPa)≥1080,

屈服強度 σs (MPa)≥930,

伸長率 δ5 (%)≥6,

斷面收縮率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤285;

退火鋼≤241,試樣毛坯尺寸/mm:試樣

熱處理工藝:820℃淬火、480℃回火。

15Mn為高錳低碳滲透鋼,性能與15號鋼相似,焊接性能好,但淬透性、強度與塑性均比15號鋼都高些,15Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
材料名稱:碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號:15Mn

標準:GB/T 699-1999

2特性及適用范圍編輯
15Mn與30鋼相比具有較高的強度和淬透性,冷變形時塑性好,焊接性中等,可切削性良好。熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。 適用于螺栓.螺母.螺釘.拉桿.小軸.剎車機齒輪。

3化學成分編輯
碳 C :0.12~0.18

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.70~1.00

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30


銅 Cu:≤0.25

4力學性能編輯
斷面收縮率 ψ (%):≥55

硬度:未熱處理≤163HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

15Mn熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:正火,920℃。

15Mn交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

5碳素鋼分類編輯
低碳鋼包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等;

中碳鋼包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等;

高碳鋼包括:65、70、65Mn等。

所屬分類:鋼材/碳素鋼

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