供應(yīng)商 | 泰安華普鍋爐設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺(tái) |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 蒸壓釜 |
所在地 | 山東泰安泰山區(qū) |
4年
因?yàn)槟苁苟嗉?jí)分離步驟同時(shí)進(jìn)行,所以越是復(fù)雜的分離過(guò)程,越能發(fā)揮其性。連續(xù)離子交換技術(shù)特點(diǎn)1)、由于連續(xù)運(yùn)行,吸附或者離子交換后的產(chǎn)品成分和濃度保持穩(wěn)定。、因連續(xù)生產(chǎn),不需要重復(fù)的設(shè)備,為了再生不需要停止運(yùn)行。同時(shí),投資費(fèi)用少,維修簡(jiǎn)單。、相對(duì)固定床系統(tǒng),樹(shù)脂用量可減少5-9%。由于采用逆流再生方式和接近當(dāng)量比的再生劑,使再生劑的用量大幅度減少,洗滌水的用量高可節(jié)約5-7%。、同時(shí)可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì),因此可將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化。、由于設(shè)備緊湊,易于安裝在任何位置,易與原生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備匹配。、根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的需要隨流入流體的質(zhì)量和流量的變化可自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度。因此能經(jīng)濟(jì)上佳狀態(tài)下運(yùn)行。、根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的便利,使流體的流向可聯(lián)接成逆流或者并流方式。連續(xù)離子交換系統(tǒng)的工作原理描述根據(jù)工藝設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)盤(pán)以一定速度旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)位于其中心的閥體(旋轉(zhuǎn)閥和指示閥)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī),可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中,根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在分析領(lǐng)域氣相色譜儀,相信大家都不陌生,但是由于它涉及行業(yè)眾多且精密零件太多,稍有不慎,就會(huì)引起工作故障。其中氣路調(diào)不上去壓力是近很多人向我們反映的,下面作為氣相色譜儀生產(chǎn)廠家魯創(chuàng)就來(lái)為您分析一下引起這種故障的原因所在,希望能給大家?guī)?lái)幫助。氣相色譜儀氣壓調(diào)不上去的原因主要有以下幾點(diǎn):進(jìn)樣口堵塞:進(jìn)樣器的堵塞也是引起這種故障的主要原因之一,如果確定之后,可按注射器的清洗步驟進(jìn)行。流量閥與管路堵塞:用分段試堵這種方法可很快判定是否是流量管路產(chǎn)生了堵塞。
脈沖流化床能有效克服溝流、死區(qū)和局部過(guò)熱等傳統(tǒng)流化床常見(jiàn)的弊端,因而可用于處理黏性強(qiáng)、易結(jié)團(tuán)和熱敏性物料,如四環(huán)素類(lèi)的抗生素。性粒子流化床惰性粒子流化床干燥有將物料蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥和粉碎在同一設(shè)備中完成的特點(diǎn)。此干燥器中預(yù)先裝有直徑為1~2mm的玻璃珠,其在熱空氣的作用下呈流化狀態(tài),物料進(jìn)入流化床內(nèi),在玻璃珠相互球磨的作用下,迅速被粉碎、干燥。目前,此類(lèi)流化床干燥器在制藥工業(yè)中的應(yīng)用較少。化床干燥設(shè)備存在的問(wèn)題與解決方法經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員的共同努力,近年來(lái)我國(guó)的流化床干燥設(shè)備有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前國(guó)內(nèi)常用的流化床干燥器有:內(nèi)藏?zé)峁苁搅骰哺稍餀C(jī)、ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)、沸騰流化床干燥機(jī)等。流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能都有明顯改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問(wèn)題。能利用的不充分流化床干燥設(shè)備存在熱能利用不充分的問(wèn)題,導(dǎo)致干燥效率不理想,能耗增加。如果在流化干燥過(guò)程中物料和熱空氣接觸不緊密,就存在熱交換不完全的問(wèn)題,不但降低干燥效率,而且增加能耗。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面,通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
當(dāng)閥芯和閥座有相同材料制成時(shí),在長(zhǎng)期或頻繁的操作中可能發(fā)生金屬表面磨損。高溫可導(dǎo)致熱膨脹和抱勞。閥芯的金屬支座表面設(shè)計(jì)成與閥座環(huán)的金屬支座表面相互匹配,但其接觸角度略有不同。正常情況下,閥芯具有一個(gè)比閥座環(huán)錐度較大的角度。這種環(huán)形的不相匹配了一個(gè)窄點(diǎn)的接觸,是全部操作器的軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分,因而得到了金屬對(duì)金屬接觸的嚴(yán)密關(guān)閉的可能性。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)中,手動(dòng)截止閥的閥座環(huán)是用螺紋擰入閥體的。
所屬分類(lèi):供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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