噴砂機是空氣輸送機械的范疇。是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質(zhì)量的作用。砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動向前運動，表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：懸浮和脈動。
噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
一般組成，一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理：液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。
全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良 該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設(shè)備之一。
一般組成，主機結(jié)構(gòu)主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。高速電機與拋射輪，立式彈丸噴射式冷凍噴砂機采用的電機部件，以可以帶動拋射輪以高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下，拋射輪的動平衡誤差不能3mm，否則會造成電機因負(fù)荷運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。
噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂，可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由LM系列 PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，可靠完成噴砂工藝過程。
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