綜上所述,如果液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當(dāng)油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機(jī)構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng);當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油;反之,應(yīng)采用黏度較低的油。
液壓油保養(yǎng)工作(前提是設(shè)備正常運行,無異常狀況):
1、液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會氧化變質(zhì);
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器;
3、采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差,不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級;對于有伺服機(jī)構(gòu)的設(shè)備要求更高,要小于7級。若你拆過伺服閥,那你就什么都明白了,為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機(jī)進(jìn)行在線過濾,有些濾芯精度已經(jīng)達(dá)到了0.1um;
4、離心脫水/真空脫水(對于有水分的油站)、只要控制好,一般比如說MOBIL,SHELL等,都可以用上5年;
5、定期做一下油品檢測:液壓油用途廣泛,是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展,系統(tǒng)壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動比較容易,且動力傳動靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設(shè)備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化,因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級,清潔型產(chǎn)品不大于7級,高清潔型產(chǎn)品不大于5級,但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果,反而降低質(zhì)量,增加成本。例如有些機(jī)械生產(chǎn)廠家,或工程機(jī)械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間,即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產(chǎn)品,在打開產(chǎn)品的瞬間,高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了,而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多,過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉,因此從的角度來講,NAS等級不于追求;
6、防止空氣進(jìn)入油中:油泵吸油口應(yīng)密封可靠,油箱中的吸油管不可離油面太近,系統(tǒng)的高點應(yīng)設(shè)排氣閥,放出油中的游離空氣;
7、油箱的合理設(shè)計:吸油管應(yīng)遠(yuǎn)離回油管,避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料,油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆,油箱中的冷卻器不能漏水。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、熱穩(wěn)定性,得力士液壓油具有強(qiáng)的抗劣化和抗油泥生成能力,大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性,在空氣,水和銅存在的條件下,仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機(jī)油氧化穩(wěn)定性試驗(TOST)結(jié)果顯示得力士具有出色的抗氧化能力,酸性低,油泥量少,油泥生成小。因此,使用得力士可處長油品換油期,降低維護(hù)成本;
3、水解穩(wěn)定性,在潮濕環(huán)境下,得力士具有超群的化學(xué)穩(wěn)定性,確保了長使用壽命,避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能,的抗磨損添加劑在整個油品使用期內(nèi)各種運行條件下都發(fā)揮可靠的效能,包括低負(fù)載和端負(fù)荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證,包括嚴(yán)苛的丹尼森(Denison)T6(干和濕環(huán)境下)及嚴(yán)格的威克士(Vickers)35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能,得力士液壓油適合于超細(xì)濾清器,不會受水和鈣等污染物的影響,上述污染物是造成超細(xì)過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細(xì)的過濾器,意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設(shè)備壽命;
6、低摩擦性,得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦,無論液壓系統(tǒng)高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn),實現(xiàn)更精密的機(jī)械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能,精心選擇的添加劑確??諝庋杆籴尫牛⑶也粫a(chǎn)生過多泡沫??焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化,保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強(qiáng),避免形成油包水浮化,從而保護(hù)系統(tǒng)和泵,防止其損壞。
低溫抗磨液壓油采用異構(gòu)脫蠟合成精制的基礎(chǔ)油并添加多種性能的添加劑精心調(diào)配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設(shè)備維修成本: 內(nèi)含壓抗磨添加劑,長期在重負(fù)荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損,并提供液壓泵長使用壽命,減少維修次數(shù)。低溫性能超群:可用于嚴(yán)苛的低溫環(huán)境,液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定:優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性,更好地滿足潤滑油的循環(huán)要求,保障動力傳遞準(zhǔn)確,使微震減至少,從而避免了因潤滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。
抗磨液壓油的正確使用方法:
先要選對油:依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級。黏度偏大,會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小,泵的內(nèi)泄漏增大,容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降,油溫升高,磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性,以系統(tǒng)的重要部件不被磨損,減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應(yīng)性,產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性,具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性??紤]經(jīng)濟(jì)性,選對的,不一定要選貴的。
抗磨液壓油的優(yōu)點:
1、的抗乳化性:深度精制的基礎(chǔ)油及添加劑配方,使得本品具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進(jìn)水的液壓系統(tǒng)的潤滑;
2、的抗磨性:含有國標(biāo)上新型的壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設(shè)備的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于佳狀態(tài);
4、優(yōu)良的氧化性:基礎(chǔ)油及抗氧配方,使得產(chǎn)品氧化穩(wěn)定性高,長期在重載或高溫條件下運行也絕出現(xiàn)油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象,更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運作。
所屬分類:礦山機(jī)械/破碎機(jī)/破碎錘
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