常見型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學成分分類,對應(yīng)于常見的 06Cr19Ni10(304)不銹鋼,其熔敷金屬中鉻(Cr)含量約為 19%,鎳(Ni)含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型,適用于全位置焊接,可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學成分,對應(yīng) 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼,熔敷金屬中鉻含量約 17%,鎳含量約 12%,鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮,全位置焊接,直流反接。
焊件的結(jié)構(gòu)特點
厚度和尺寸:焊件的厚度和尺寸會影響焊接熱輸入和焊接應(yīng)力。對于厚板焊接,需要選擇熔敷金屬厚度較大、焊接效率較高的焊條,以減少焊接層數(shù)和焊接時間,降低焊接應(yīng)力。而對于薄板焊接,則要選用焊接電流較小、能控制熔深的焊條,防止燒穿焊件。
復雜程度:結(jié)構(gòu)復雜的焊件,焊接時應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴重,容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。此時應(yīng)選擇抗裂性能好的焊條,如 E309 - 16 焊條,其奧氏體組織具有較好的抗裂性,適用于焊接一些形狀復雜、拘束度較大的鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
特點
耐腐蝕性好:由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素,能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜,有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入,提高焊接接頭的耐腐蝕性,使其適用于各種腐蝕性環(huán)境,如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
抗氧化性強:在高溫環(huán)境下,不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩(wěn)定的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設(shè)備和管道,如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高:不銹鋼焊條的電阻較大,焊接時容易發(fā)紅,因此在焊接過程中需要嚴格控制焊接電流和焊接速度,以避免焊條過熱、藥皮脫落等問題。同時,為了焊接質(zhì)量,對焊件的坡口加工、清理以及焊接環(huán)境等也有較高的要求。
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