干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強
有機硅耐高溫漆噴涂工藝
(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達Sa2.5級;
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
(4) 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃;
(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用
有機硅耐高溫漆的干燥程度，可進行表干和實干測定方法來進行干燥實效檢驗。一般在道涂層實際干燥后才進行下一道涂裝。
有機硅耐高溫漆的表干時間為30分鐘，實干時間為10小時。每道有機硅耐高溫漆在進行涂裝時，需有一定的涂裝間隔時間，這不僅與涂料品種、具體涂料油罐，還與施工時的溫度、濕度等氣候條件有關(guān)，涂裝間隔在冬季可適當延長，夏季適當縮短。
同樣，有機硅耐高溫漆干燥時間，在冬季也會延長甚至不能完全干燥，在夏季干燥時間縮短。這里的涂裝間隔，是指達到涂膜性能時，適合的涂裝間隔時間。
對這些品種，如單組分依靠溶劑揮發(fā)的氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆類產(chǎn)品，在實際使用時，可無涂裝間隔的限制，只規(guī)定短涂裝間隔。有些涂料在涂層表面用砂紙等打磨后，可適當延長長涂裝間隔。這些情況要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況酌情考慮。但為了達到的涂裝效果，應(yīng)盡可能在涂裝間隔內(nèi)施工。
有機硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內(nèi)用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產(chǎn)品說明中的配比來調(diào)配。有機硅耐高溫漆調(diào)制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應(yīng)視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。
有機硅耐高溫涂料一般指能長期承受200℃以上溫度，涂料涂層膜不變色、不脫落，仍能保持適當?shù)奈锢砹W(xué)性能，使被保護對象正常發(fā)揮作用的功能性涂料。耐高溫涂料主要由耐高溫基料、顏填料組成，其耐高溫性能與基料、顏填料，以及顏填料與基料的匹配有關(guān)，志盛威華高溫涂料還與材料晶格有關(guān)。一般按基料的不同，將耐高溫涂料分為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料。
有機硅耐高溫防腐漆是絕緣系數(shù)很高，有很好的耐磨性、抗沖擊性的防腐涂料，能夠的堅持基體不被水、液體、汽腐蝕，延伸基體的使用壽命，涂刷后涂膜影不響物體的本來色彩，漆涂刷在無機的原料基體上，能與物體外表構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果，延伸基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。高溫關(guān)閉漆能夠直接涂刷在高溫?zé)煹?、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。
有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆
一、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格組成：由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
二、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格特性及用途：具有優(yōu)良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點?？蓱?yīng)用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、建筑裝飾
三、施工參考：
1、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以漆膜的附著力。
涂層達到規(guī)定厚度，需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。
2、施工時，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用稀釋劑稀釋。
3、施工時要加強排風(fēng)以防中毒。施工現(xiàn)場嚴防明火，以防火災(zāi)。
4、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格有效儲存期為1年。超過儲存期可按本標準檢驗，符合規(guī)定仍可使用。
