在制煤碳棒的時候要把電流控制在70-80A，電流了說明原材料的水分少了。就要把原材料再加些水，不能讓電流超出太高，那樣容易導致機頭卡死和燒壞電機。所以說，在制煤碳棒定要參考說明書和勤問技術人員，正常生產。炭粉成型機從生產以來就備受廣大客戶的喜歡，客戶的肯定是對我們大的動力！現(xiàn)在，無論是從生產能力來講，還是環(huán)保要求來講，炭粉成型機更加符合要求！煤棒機的產值高，比其它類型的型煤設備產值進步40%。使用的物料適應性強，空心煤棒機可以對各種物料限制成型?？招拿喊魴C生產的成品具有空心構造，可以使焚燒更充分。這是空心煤棒機的一大亮點，可以有選擇性的智能化操作，操作難度下降、出產流程簡化?？招拿喊魴C的成型壓力比普通型煤棒機的壓力大，所生產的煤棒不光耐用，成色?？招拿喊魴C選用的是變螺距葉輪，而且葉片選用加厚設計、筒體內襯板用耐磨精鑄材料，有效的延長了運用壽命。 減速機選用硬齒面，體積相對較小，承載才能較大，能滿足各種成型需求。伴隨著技術的不斷提高，我們公司成功的與多家客戶簽訂實施了煤棒機生產線，了散煤成型的新局面。
制棒機械行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的是“高溫”生產，常常由于我們操作的不熟練而引起各方面的故障，后都會導致煤棒機的軸承出現(xiàn)高溫，筆者將導致煤棒機高溫現(xiàn)象分為幾種情況。1、通風效果好，通風也是不易擠壓，則粉碎機會自動升溫，極有可能造成物料燒焦，因此及時觀察。3、零部件轉運很慢，一般出現(xiàn)這種情況時，我們需要涂抹潤滑劑，否則，導致承重能力也會隨之下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒機損壞，嚴重時還會燒瓦、燙傷，嚴重的話會燒瓦、燙傷，軸承溫升主要來自磨機內部研磨體之間的相互撞擊和滑動時產生的大量熱摩擦，因此煤棒機經(jīng)常涂抹潤滑油。
機制木炭機大家都知道。那么制作木炭的原材料和設備都需要什么?原材料和制作木炭的設備有關系嗎？下面就由小編為大家講解一番。木炭機到底需要什么設備；一般來講制作木炭的設備是需要四件設備；粉碎機、烘干機、制棒機、、炭化爐這四件。粉碎機 是需要把較大的原材料進行粉碎，粉碎的程度大約在-毫米之間。因為制棒機對原材料是有要求的。過大或者過粗的原料是壓制不出碳棒的，反而容易對制棒機造成損害。烘干機 是把粉碎后的原材料進行烘干。因為的原材料都是含有水分的。而這些水分有大有小。而制棒機對水分的要求在-之間，如果水分過大則制棒機不容易出炭，容易堵塞，而水分過于干燥則容易碳棒不成型。制棒機 是把這些粉碎和烘干后的原材料通過螺旋擠壓的方式進行壓制成碳棒。先是需要通過電源開關控制溫度，當溫度上升到度左右就可以壓制碳棒了。它是屬于高溫高壓制作而成。炭化爐 是把制棒機壓制出來的生的碳棒直接放入到爐子里面。從爐子外部點火口加熱，從而開始排濕、炭化、冷卻、出炭這些過程。因為制棒機壓制出來的碳棒不能成為木炭，只能稱謂生棒。需要進一步炭化來完成，才能稱為木炭。這樣這些木炭就容易點燃，并且無煙，可以銷售、燒烤、燒制鍋爐等等。
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