安裝須知
1. 應確定軸心、軸殼的 配合面是否有撞傷、突起等。
2. 是否有塵?；蜩T模砂附在軸承殼表面。
3. 雖是細微的撞傷、突起等，如有要用油磨石或細砂紙除去。
4. 為了避免在容裝時產生碰傷，軸及軸殼的表面應抹少量的 潤滑油。要將軸承安裝在軸心時須在內環(huán)施力，要將軸承安裝于軸承殼時，須在外環(huán) 施力。要在軸承施力時，務必留神使力量垂直且均勻而下，偏打必會使軸承受傷。 為此盡量避免偏打。
5.無油軸承軸承的保持器以及密封板也不可施力。使用鐵鎚與套管的安裝方法，是一般常使用的方法，因為會損壞軸承，所以 千萬不可直接敲打。務必如圖一般，使套筒介在中間而敲打進去。鐵鎚應輕 輕敲打。在機械的構造上，內外環(huán)均為緊配合時，應使用墊板，務必使力量能同時加 于內外環(huán)壓入進去。 若只在內環(huán)加力壓入，則力量必介滾珠而壓入外環(huán)，因此，會在軌道面造成 傷痕。要將裕度大的軸承裝在軸上時，在潔凈的油中，將軸承加熱到 80 ~ 90度， 使內徑膨脹來安裝的方法，被廣泛采用。
6.軸承的硬度，因過熱而有減低之慮，因此，不能超出 100度。此時，軸 承使用鋼絲來懸吊，或放置于金屬絲綱，支撐板之上，切勿放置在槽底。軸承達到希望的溫度（100度以下）時，就應立即從槽中取出，迅速套進軸 上，軸承會隨著溫度下降而收縮，有時軸肩與軸承端面之間，會產生間隙，因此， 需使用工具，將軸承往軸方向壓緊。
自潤滑軸承是以鋼板為基體，中間燒結球型青銅粉，表面軋制改性聚（POM），并含有儲油坑。 自潤滑軸承適用于常溫條件下，低速中載的場所，取代傳統(tǒng)銅套，既降低成本又延長使用壽命。
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。
鑄鐵鑲嵌軸承，是固潤軸承生產的以HT250為基材嵌入固體潤滑劑的新產品，是一種典型的省材產品。若在壓力<14.5N/mm2或機械性能要求的場合，可作JDB-2材料的取代品。能大大降低成本，滿足使用要求。例如：模具導柱，注塑機模架等領域完全可以使用。
銅合金鑲嵌內圈自潤滑關節(jié)軸承是一種具有自潤滑性能，可以任意方向轉動或擺動的空間運動副滑動軸承。軸承的內圈為特制的銅合金材質，內圈球形表面鑲嵌固潤潤滑劑，外圈的采用軸承鋼材質，熱處理后磷化或者鍍鉻后拋光處理。
銅合金卷制鑲嵌型自潤滑軸承也是屬于卷制型滑動軸承，固潤軸承采用特殊配方的高密度銅合金帶材為基體，表面埋入固體潤滑劑經卷制整形等多道工序制作而成。由于以延伸率較高的銅合金材料作為基體，所以可以制成特薄的卷制軸套，再加上理想的填充材料為潤滑劑。
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