潛水攪拌機產(chǎn)品展示及工程應(yīng)用效果
卸料方式直線葉輪直徑1100mm重量51kg生產(chǎn)能力200l葉輪轉(zhuǎn)速480 r/min物料類型泥漿水轉(zhuǎn)速8r/min裝置方式底座式安裝處理污水量10m3/h功率0.55kw-55kw攪拌方式潛水式推流品牌蘭江水推力163N特點循環(huán)水流大能耗低轉(zhuǎn)速范圍480-980
潛水攪拌機的類型
1、混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機,采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。
2、低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機或齒輪減速機,配備功率小,轉(zhuǎn)速低,葉輪直徑大,服務(wù)面積廣。

潛水式攪拌機怎么選
潛水攪拌機主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可用作景觀水環(huán)境的養(yǎng)護設(shè)備,通過攪拌達到創(chuàng)建水流的作用,改善水體質(zhì)量,增加水中含氧量,有效阻止懸浮物沉積。
對潛水攪拌機的選型是根據(jù)實際設(shè)備的要求,對硬件、軟件進行規(guī)格選擇。為潛水攪拌機取得運行效果,需要了解以下三方面的內(nèi)容:
1、運用目的;
2、池型;
3、池尺寸;
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。
6、潛水攪拌機完全潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

潛水攪拌機在車間的大修
修理車間要求有工具,并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應(yīng)對下列各項進行判斷是否需要:
更換軸承、更換軸承密封圈、換油、電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜、更換機械密封。
潛水攪拌機和安裝系統(tǒng)上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn),將其更換。

潛水攪拌機的注油與換油
潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應(yīng)每年進行更換。
油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
污泥攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。經(jīng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的葉輪,攪動液體產(chǎn)生旋向射流和軸向推流,形成的射流,利用沿著射流表面的剪切力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用;形成的推流,利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下,形成體積流,應(yīng)用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。

潛水攪拌機設(shè)備特點
1.紊流面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和、均勻,不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。
2.潛水攪拌機水流采用垂直大循環(huán)的流動方案,適用于較深的圓型或方型水池,攪拌污泥充分,輻射面積可達100~800。
3.潛水攪拌機的動力為潛水電機,應(yīng)用時潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。
4.潛水電機的主密封為兩道立機械密封,磨擦副材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
5.電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,配置泄漏檢測、繞組過熱等保護功能,使產(chǎn)品使用更加可靠。
6.可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時,可隨時移動工作位置,方便靈活;可進行集中自動控制,也可以單機運行,管理方便。

潛水攪拌機如何選型
潛水攪拌機的選型是一項比較復(fù)雜的工作,選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用,作為選型的原則。
就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,這個標準一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求來進行選型,所以在選型前,要確定潛水攪拌機運行在什么場合。
如:污水池,污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、溫度、孕勻值等;還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響,同時還應(yīng)考慮到節(jié)能因素,因為這將會影響到用戶今后的運行成本。

用潛水攪拌機進行水力循環(huán)是提率和節(jié)能的手段,尤其在污水生化處理中的厭氧池、缺氧池和氧化溝中應(yīng)用廣泛。
由于在這類池中只需要提供必要的循環(huán);流速,就可以保持池內(nèi)的混合液呈懸浮狀態(tài),使微生物與其基質(zhì)充分接觸,因此池形多采用氧化溝池形,通過潛水攪拌機輸入的能量,形成連續(xù)循環(huán)水流。這種設(shè)計不僅能有效地保持混合液懸浮,而且由于池內(nèi)循環(huán)水流的流量通常進水流量數(shù)十倍以上,使池內(nèi)流產(chǎn)生稀釋勻化能力,因而使得工藝具有耐沖擊負荷的特性。同樣在氧化溝設(shè)計中,表曝設(shè)備兼有充氧與水力循環(huán)的雙重功能。在工程中往往會因水質(zhì)和水量變化而需要調(diào)整充氧能力時,難于兼顧池內(nèi)的循環(huán)流速,造成溝內(nèi)沉泥積泥的問題,而增設(shè)潛水攪拌機便可以有效地解決其積泥問題,而且進行這項技術(shù)改造并不復(fù)雜,投資又很少。
提高傳氧效率
在污水生化處理系統(tǒng)中,曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段,水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關(guān)系。在曝氣池中,采用潛水攪拌機將曝氣池設(shè)計成上述連續(xù)循環(huán)流池型,就會在循環(huán)流速的作用下,改變由曝氣頭釋放氣泡的路徑,增大傳氧水深,提高傳氧效率。采用這種設(shè)計通??墒蛊貧庀到y(tǒng)的傳氧效率提高15%左右,污水處理的能耗與運行費用隨之節(jié)省。
促進混合攪拌
隨著污水生化處理技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了分格、分段處理的工藝。但單格池容較小時,可將每格設(shè)計炒年糕正方形平面或圓形平面,并在每格中設(shè)置一臺攪拌器。這類反應(yīng)器的布置方式十分靈活,在圓形池中可以任意布置位置,只要產(chǎn)生的推力與水流方向一致即可。在矩形池中則要布置在池壁的夾角處,設(shè)計中應(yīng)注意水流方向的選擇。當單池容積較大時,就應(yīng)當通過對技術(shù)方案進行分析比較,來選擇確定是采用攪拌型還是推進型設(shè)備。一般而論,單池池容越大、池面越大,采用推進型設(shè)備越經(jīng)濟。

厭氧區(qū)潛水攪拌器轉(zhuǎn)速一般多大
厭氧區(qū)常見會有兩種攪拌器,一種是高速攪拌機 葉輪直徑在220~620之間,轉(zhuǎn)速在480~980r/min之間。一種是低速推流器 轉(zhuǎn)速在36~135 r/min,葉輪直徑一般大于1000mm。
潛水攪拌機的轉(zhuǎn)速跟電機的極數(shù)相關(guān)。
熟悉電機的朋友都知道。
6極電機轉(zhuǎn)速980r/min,8極電機轉(zhuǎn)速740r/min,12級電機轉(zhuǎn)速480r/min.
潛水攪拌機的轉(zhuǎn)速與推力不成正比。
電機功率越大,推力越大,電機極數(shù)越高,推力越大。

怎么選擇潛水攪拌機功率
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk≤0。如按柔性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk>=1。
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。