根據(jù)結(jié)晶性質(zhì)不同，以此進(jìn)行分離操作；蒸發(fā)結(jié)晶而獲得固態(tài)產(chǎn)品。根據(jù)蒸發(fā)結(jié)晶方式，目前世界上精制鹽的生產(chǎn)方法大致可分為：多效蒸發(fā)結(jié)晶法，蒸汽壓縮法（熱泵法）其中，熱泵法蒸發(fā)是節(jié)能的生產(chǎn)方法。氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小，因此以水溶液為原料生產(chǎn)精制鹽的過(guò)程是通過(guò)蒸發(fā)使溶劑（水）汽化，料液不斷濃縮，濃度不斷增大，直至達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出。，這個(gè)過(guò)程涉及到傳熱與蒸發(fā)，結(jié)晶，相平衡等方面的基礎(chǔ)理論。

我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。

下面就是針對(duì)噴霧干燥機(jī)所制定的操作規(guī)程，一起來(lái)了解一下。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。噴霧干燥機(jī)的操作規(guī)程閉式系統(tǒng)：請(qǐng)選擇閉式系統(tǒng)鍵，打到自動(dòng)，（手動(dòng)、袋濾反吹、自動(dòng)）打到自動(dòng)開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。



具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾的綜合處理功能。全程水處理器應(yīng)用范圍空調(diào)、冷水機(jī)組、制冷機(jī)冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。采暖供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。工業(yè)、民用工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)。水源熱泵、地源熱泵水處理系統(tǒng)。全程水處理器技術(shù)特點(diǎn)機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，體積小，流量大，純物理方式處理，不污染水質(zhì)，運(yùn)行管理費(fèi)用極低，操作簡(jiǎn)單，維修方便。過(guò)濾，設(shè)備阻力小，節(jié)能節(jié)水，不需更換綜合濾體。

煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。

3.葡萄運(yùn)至預(yù)冷庫(kù)后應(yīng)打開(kāi)袋口在－1℃至－2℃條件下進(jìn)行預(yù)冷，使葡萄的品溫盡快下降，當(dāng)果實(shí)品溫在24小時(shí)內(nèi)下降到2℃時(shí)，將保鮮劑按使用要求放入袋內(nèi)用雙層紙將包好后的保鮮劑放在葡萄上，效果更佳。然后扎緊袋口，在-.5.5℃條件下進(jìn)行貯藏。為防止紅提葡萄發(fā)生保鮮劑釋放引起的傷害及先期霉變，建立預(yù)冷庫(kù)防止扎袋后期的結(jié)露是紅提品種貯藏的關(guān)鍵技術(shù)之一。.4.紅提葡萄使用單層包裝箱，預(yù)冷后待果溫達(dá)到℃后方可開(kāi)始投放保鮮劑。

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