環(huán)氧富鋅底漆施工工藝：
1、表面處理：環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
2、底漆涂裝：推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
3、中間漆涂裝：涂裝間隔不宜過長，觀察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規(guī)定膜厚。
4、面漆涂裝：面漆一般選用裝飾性較好且耐候良好的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。
高溫耐磨防腐陶瓷涂料中特種納米粒子的加入，降低腐蝕性介質(zhì)在涂層中的擴散速率和腐蝕過程的速率，降低腐蝕介質(zhì)對涂層表面腐蝕動力。多種功能性填料與成膜物協(xié)同起到的屏蔽作用增加涂層的抗?jié)B能力，增加涂層結(jié)構(gòu)腐蝕阻力。另外，多種陶瓷填料在涂層中建立剛性耐磨硬質(zhì)點，使成膜后獲得更高的涂層硬度，增加耐磨損性能。同時體系中加入自潤滑功能的超細石墨鱗片和二硫化鉬來提高涂層的自潤滑性能，降低涂層表面摩擦系數(shù)，起到減磨作用。
環(huán)氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在鑄鐵管、鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料，在經(jīng)濟發(fā)達國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年，據(jù)科威特客戶的要求，河北巨迪節(jié)能科技有限公司自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料，性能滿足用戶要求，價格競爭力的無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份熱噴涂機，至2012年，國內(nèi)已有多家大型制管廠使用巨迪公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù)，生產(chǎn)直徑從DN100~DN3300的環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管、鋼管和管件。
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