壓濾機入料泵的使用操作并不復雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產效率還增加了設備使用維護成本,所以這些情況要盡可能避免出現。
壓濾機進料泵主要根據物料性質、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數綜合來選。其特點主要有以下幾點:1、水力設計、結構設計新穎、,抗磨蝕,運行平穩(wěn)可靠。2、前期喂料流量大、壓力低。3、后期壓榨流量小、壓力高。4、結構簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進料管。5、軸密封簡單不注水,不用機械密封、無泄漏拆裝。6、壓濾喂料不用變頻調速,輸送濃度高。
壓濾機泵通常指的是壓濾機入料泵,選擇什么樣的泵和多大的泵需要參考壓濾機的數據和過濾物料的數據。壓濾機的數據包括功率、機型大小、過濾面積、過濾時間周期和過濾速度。輸送物料的數據包括物料的種類、磨蝕性、酸堿度、溫度和含固量。
壓濾機入料泵五大優(yōu)點:
1. 壓濾機入料泵水力設計、結構設計新穎、、抗腐蝕、運行平穩(wěn)可靠;
2. 壓濾機入料泵前期入料流量大,壓力低;
3. 壓濾機入料泵后期壓榨流量小,壓力高;
4. 壓濾機入料泵軸密封簡單可靠,不注水、不用機械密封、無泄露;
5. 會泉壓濾機入料泵壓濾入料不用變頻調速,輸送濃度高;
對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅動泵。對于輸送含固體顆粒的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用清潔液沖洗。
壓濾機進料泵的工作原理如下:1 葉輪啟動:當原動機(如電動機)啟動后,通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動,將原動機的旋轉運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅動下,產生軸向往復運動。2 液體吸入:葉輪的軸向往復運動使液體產生離心力,從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時,由于液體是不可壓縮的,所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出:葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動,并在此過程中,液體受到離心力的作用,被拋向葉輪外緣。然后,通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面,液體返回到低壓區(qū),形成循環(huán)。4 壓濾:經過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體,使其通過濾布,實現對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機,而固體則被濾布攔截在濾室內。
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