聯(lián)系人
油炸流水線一般由以下幾個(gè)主要部分組成：
一、進(jìn)料系統(tǒng)
提升機(jī)或輸送帶
用于將待炸食品從原料儲(chǔ)存區(qū)域輸送到油炸流水線的入口處。提升機(jī)通常采用斗式提升結(jié)構(gòu)，適合輸送顆粒狀或塊狀食品；輸送帶則適用于輸送各種形狀的食品，如片狀、條狀等。
提升機(jī)或輸送帶的速度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保食品能夠連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)入油炸機(jī)。
布料裝置
位于進(jìn)料口處，用于將食品均勻地分布在油炸機(jī)的輸送帶上。布料裝置可以采用振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)等方式，確保食品在輸送帶上不堆積、不重疊，油炸的均勻性。
二、油炸系統(tǒng)
油炸槽
是油炸流水線的核心部件，用于容納油炸油和食品。油炸槽通常由不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。
油炸槽的形狀和尺寸根據(jù)生產(chǎn)需求而定，一般為長(zhǎng)方形或圓形。槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和溫度控制系統(tǒng)，以確保油炸溫度的穩(wěn)定。
加熱裝置
常見(jiàn)的加熱方式有電加熱、燃?xì)饧訜岷蛯?dǎo)熱油加熱等。電加熱方式清潔、方便，但能耗較高；燃?xì)饧訜岱绞匠杀据^低，但需要有燃?xì)夤?yīng)；導(dǎo)熱油加熱方式溫度均勻、穩(wěn)定性好，但設(shè)備成本較高。
加熱裝置通常由加熱管、燃燒器或換熱器等組成，通過(guò)將熱量傳遞給油炸油，使油溫升高到設(shè)定的油炸溫度。
輸送裝置
用于將食品在油炸槽內(nèi)輸送，使其能夠充分接觸油炸油，完成油炸過(guò)程。輸送裝置一般采用不銹鋼網(wǎng)帶或鏈條輸送帶，具有耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
輸送裝置的速度可以根據(jù)食品的種類、大小和油炸時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保食品炸制的效果。
攪拌裝置（可選）
一些油炸流水線配備了攪拌裝置，用于在油炸過(guò)程中對(duì)食品進(jìn)行攪拌，使食品受熱更加均勻，提高炸制效果。攪拌裝置可以采用旋轉(zhuǎn)葉片、螺旋推進(jìn)器或氣流攪拌等方式。
溫度控制系統(tǒng)
由溫度傳感器、控制器和加熱裝置組成，用于控制油炸溫度。溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油炸油的溫度，并將信號(hào)傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值對(duì)加熱裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持油溫的穩(wěn)定。
溫度控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性對(duì)食品的炸制質(zhì)量至關(guān)重要，一般要求溫度控制在 ±1℃以內(nèi)。
三、出料系統(tǒng)
提升機(jī)或輸送帶
與進(jìn)料系統(tǒng)類似，出料系統(tǒng)的提升機(jī)或輸送帶用于將炸制好的食品從油炸機(jī)輸送到后續(xù)的加工工序或包裝區(qū)域。
出料系統(tǒng)的輸送速度應(yīng)與油炸系統(tǒng)的輸送速度相匹配，以確保食品的連續(xù)輸送。
控油裝置
為了減少食品表面的油脂含量，出料系統(tǒng)通常配備控油裝置?？赜脱b置可以采用振動(dòng)、離心或風(fēng)吹等方式，將食品表面多余的油脂去除。
控油裝置的效果直接影響食品的口感和質(zhì)量，同時(shí)也可以減少油脂的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。
四、油過(guò)濾系統(tǒng)
過(guò)濾器
用于過(guò)濾油炸油中的雜質(zhì)和食物殘?jiān)?，保持油炸油的清潔度，延長(zhǎng)油炸油的使用壽命。過(guò)濾器的種類有很多，如板式過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器、濾芯過(guò)濾器等。
過(guò)濾器的過(guò)濾精度應(yīng)根據(jù)食品的種類和油炸工藝要求進(jìn)行選擇，一般要求過(guò)濾精度在 10 - 50 微米之間。
油泵
為油炸油的循環(huán)過(guò)濾提供動(dòng)力。油泵通常采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，具有流量大、壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)。
油泵的流量和壓力應(yīng)根據(jù)油炸流水線的規(guī)模和過(guò)濾要求進(jìn)行選擇，以確保油炸油能夠快速、有效地進(jìn)行過(guò)濾。
儲(chǔ)油罐
用于儲(chǔ)存過(guò)濾后的油炸油，以便在需要時(shí)補(bǔ)充到油炸槽中。儲(chǔ)油罐一般采用不銹鋼材料制成，具有良好的密封性和耐腐蝕性。
儲(chǔ)油罐的容量應(yīng)根據(jù)油炸流水線的使用頻率和油炸油的消耗量進(jìn)行選擇，以確保有足夠的油炸油供應(yīng)。
五、控制系統(tǒng)
電氣控制柜
是油炸流水線的控制中心，用于控制各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。電氣控制柜內(nèi)裝有可編程控制器（PLC）、觸摸屏、繼電器、接觸器等電氣元件。
通過(guò)觸摸屏可以設(shè)置油炸溫度、輸送速度、油炸時(shí)間等參數(shù)，并實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。PLC 根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和傳感器反饋的信號(hào)，自動(dòng)控制各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)油炸流水線的自動(dòng)化生產(chǎn)。
傳感器
包括溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器等，用于監(jiān)測(cè)油炸流水線各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，并將信號(hào)傳輸給電氣控制柜。
溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)油炸油的溫度，液位傳感器用于監(jiān)測(cè)油炸槽內(nèi)的油位，壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)油泵的出口壓力等。傳感器的精度和可靠性對(duì)設(shè)備的控制和運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。
油炸鍋的油炸槽清理步驟如下：
一、準(zhǔn)備工作
工具準(zhǔn)備：
耐熱手套：保護(hù)雙手免受高溫和清潔劑的傷害。
長(zhǎng)柄刷子（好是硬毛和軟毛結(jié)合的）：用于刷洗油炸槽的不同部位。
清潔布或海綿：用于擦拭和吸干水分。
防護(hù)眼鏡：防止清潔劑濺入眼睛。
圍裙：保護(hù)衣服不被弄臟。
鏟子或刮刀：用于去除頑固的食物殘?jiān)?br />
容器：用于盛放清潔劑和收集清洗后的污水。
材料準(zhǔn)備：
食品級(jí)清潔劑：選擇用于清洗油炸設(shè)備的清潔劑，確保安全。
熱水：溫度在 50℃ - 60℃左右，有助于溶解油污。
小蘇打：可增強(qiáng)清潔效果，去除異味。
二、降溫與排油
關(guān)閉油炸鍋電源，讓油炸槽中的油自然冷卻至安全溫度?？梢酝ㄟ^(guò)觸摸油炸鍋外殼或使用溫度計(jì)來(lái)確定油溫是否已降至安全范圍（通常在 40℃以下）。
當(dāng)油溫冷卻后，小心地將油炸槽中的油排出到合適的容器中。如果油還可以繼續(xù)使用，可以進(jìn)行過(guò)濾和儲(chǔ)存；如果油已經(jīng)變質(zhì)，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。
三、初步清理
用鏟子或刮刀輕輕刮除油炸槽底部和壁上的大塊食物殘?jiān)?。注意不要用力過(guò)猛，以免刮傷油炸槽表面。
將收集到的食物殘?jiān)湃肜爸?，避免造成二次污染?br />
四、浸泡與刷洗
在油炸槽中加入適量的熱水和食品級(jí)清潔劑，使清潔劑充分溶解。水位應(yīng)覆蓋油炸槽的底部和部分壁面。
讓油炸槽浸泡在清潔劑溶液中約 15 - 30 分鐘，使油污充分軟化。
戴上耐熱手套，用長(zhǎng)柄刷子蘸取清潔劑溶液，刷洗油炸槽的底部、壁面和角落。先使用硬毛刷子去除頑固的油污，再用軟毛刷子進(jìn)行細(xì)致的清潔。
對(duì)于難以清洗的部位，可以用刷子反復(fù)刷洗或用清潔布蘸取清潔劑溶液進(jìn)行擦拭。
五、沖洗與消毒
用清水沖洗油炸槽，將清潔劑和油污沖洗干凈?？梢允褂酶邏核畼尰虼罅康那逅M(jìn)行沖洗，確保沒(méi)有清潔劑殘留。
為了確保衛(wèi)生，可以用稀釋后的食品級(jí)消毒劑對(duì)油炸槽進(jìn)行消毒。將消毒劑溶液均勻地噴灑在油炸槽內(nèi)，靜置一段時(shí)間后，再用清水沖洗干凈。
六、干燥與保養(yǎng)
用清潔布或海綿吸干油炸槽內(nèi)的水分，然后將油炸槽放在通風(fēng)良好的地方晾干。避免陽(yáng)光直射，以免影響油炸槽的使用壽命。
待油炸槽完全干燥后，可以在表面涂抹一層薄薄的食用油，以防止生銹和腐蝕。
七、定期清理
為了保持油炸鍋的良好性能和食品衛(wèi)生，建議定期清理油炸槽。具體的清理頻率可以根據(jù)使用頻率和油炸食品的種類來(lái)確定，一般每周至少清理一次。同時(shí)，每次使用后應(yīng)及時(shí)清理油炸槽中的食物殘?jiān)?，以減少下次清理的難度。
利用清洗油炸流水線油炸魚(yú)豆腐的步驟如下：
一、前期準(zhǔn)備
魚(yú)豆腐準(zhǔn)備
購(gòu)買(mǎi)新鮮的魚(yú)豆腐，確保其品質(zhì)良好，無(wú)異味、無(wú)變質(zhì)。如果是自制魚(yú)豆腐，要制作過(guò)程的衛(wèi)生和規(guī)范。
根據(jù)需要，可以將魚(yú)豆腐切成適當(dāng)?shù)拇笮『托螤?，以便均勻炸制。一般?lái)說(shuō)，切成塊狀或片狀較為常見(jiàn)。
油炸流水線檢查與準(zhǔn)備
檢查清洗油炸流水線的各個(gè)部件是否正常運(yùn)行，包括油炸鍋、輸送裝置、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、油過(guò)濾系統(tǒng)等。
對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，確保油炸鍋和輸送裝置無(wú)殘留雜質(zhì)和油污。可以使用的清洗劑和工具進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈并擦干。
將食用油注入油炸鍋中，根據(jù)油炸鍋的容量和魚(yú)豆腐的數(shù)量確定合適的油量，一般應(yīng)確保魚(yú)豆腐能夠完全浸沒(méi)在油中。
二、油炸過(guò)程
加熱與油溫控制
開(kāi)啟油炸流水線的加熱系統(tǒng)，將油溫升至合適的油炸溫度。對(duì)于魚(yú)豆腐，一般油炸溫度在 160℃ - 180℃之間。
通過(guò)溫度控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫，并進(jìn)行調(diào)整，確保油溫穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。溫度過(guò)高會(huì)使魚(yú)豆腐表面過(guò)快焦糊，內(nèi)部卻未熟透；溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致炸制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，魚(yú)豆腐吸油過(guò)多，口感油膩。
進(jìn)料與炸制
將準(zhǔn)備好的魚(yú)豆腐均勻地放置在油炸流水線的進(jìn)料口，通過(guò)輸送裝置將魚(yú)豆腐送入油炸鍋中。
魚(yú)豆腐在輸送裝置的帶動(dòng)下，在油炸鍋中不斷翻動(dòng)，確保受熱均勻。炸制時(shí)間根據(jù)魚(yú)豆腐的大小和油炸溫度而定，一般在 2 - 5 分鐘左右。
觀察與調(diào)整
在炸制過(guò)程中，要密切觀察魚(yú)豆腐的顏色和狀態(tài)變化。當(dāng)魚(yú)豆腐表面呈現(xiàn)出金黃色，且有一定的硬度和彈性時(shí)，表明炸制接近完成。
根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)調(diào)整輸送裝置的速度和油炸時(shí)間，以確保魚(yú)豆腐炸制得恰到好處。同時(shí)，要注意觀察油溫的變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以炸制效果的穩(wěn)定性。
三、后期處理
瀝油與冷卻
炸制完成的魚(yú)豆腐通過(guò)輸送裝置從油炸鍋中輸出，進(jìn)入瀝油環(huán)節(jié)。可以使用振動(dòng)瀝油機(jī)或網(wǎng)帶式瀝油機(jī)等設(shè)備，去除魚(yú)豆腐表面多余的油脂。
瀝油后的魚(yú)豆腐放置在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行冷卻，使魚(yú)豆腐的溫度迅速降低，以保持其酥脆的口感。冷卻時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度和魚(yú)豆腐的數(shù)量而定，一般需要幾分鐘到十幾分鐘。
調(diào)味（可選）
根據(jù)個(gè)人口味喜好，可以對(duì)冷卻后的魚(yú)豆腐進(jìn)行調(diào)味。常見(jiàn)的調(diào)味方式有撒鹽、胡椒粉、辣椒粉、孜然粉等調(diào)味料，也可以使用的調(diào)味醬進(jìn)行涂抹。
將調(diào)味料均勻地撒在魚(yú)豆腐表面或用調(diào)味醬涂抹均勻，使魚(yú)豆腐具有豐富的口味。
包裝與儲(chǔ)存
將調(diào)味后的魚(yú)豆腐進(jìn)行包裝，可以采用塑料袋、紙盒等包裝形式。包裝材料應(yīng)具有良好的密封性和防潮性，以延長(zhǎng)魚(yú)豆腐的保質(zhì)期。
包裝好的魚(yú)豆腐儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫潮濕環(huán)境，以保持魚(yú)豆腐的口感和品質(zhì)。
