液壓劈裂機使用說明:
步:擰緊六角母,連接好油管,液壓油通過兩條主油管經過分流器后到達每支劈裂器。
第二步:打開油蓋,倒入抗磨液壓油,約30升。第三步:將換向閥打到0位,接電源,確保電機正轉。
第四步:空載情況下,調試劈裂機。劈塊的加工及材料。
劈塊為常用易損件,采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎,抗折斷性能。發(fā)潤機械生產的劈裂
劈塊使用鍛造工藝,材料采用合金鋼。而市場上一般的劈裂劈塊使用的是普通車銑工藝,
材料采用45#鋼。(關于鍛造工藝:通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微
觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,因此增加了劈塊的強度,耐磨性,使得它的整體壽命延
長了2-3倍。關于普通車銑工藝:沒有經過鍛打的鋼材其結構是疏松的,鋼材自身經過多次的車銑加工,
已經破壞了材料的金屬流線,加工出來的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷,給工地施工帶來諸多不便。)
一:活塞內杠。劈裂機每分裂一次巖石,就對內杠造成一次摩擦,所以內杠的光滑度直接影響劈裂機的使用壽命。
東莞發(fā)潤機械有限公司生產的劈裂活塞內杠車紋極細,內壁光滑,設計。
而市場上一般的車紋很粗,內壁粗糙,傳統(tǒng)設計
巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況,分析了這種試驗方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點。
巖石壓入硬度計試驗原理:
在試驗中使用巖石硬度測量儀來測量巖石的壓入硬度及塑性系數(shù),該設備主要由手搖泵、液壓灌,壓膜,載荷傳感器,位移傳感器,下板,支柱,上板和函數(shù)記錄儀等構成。
巖石壓入硬度計技術規(guī)格:
試驗力:10kN 壓盤尺寸:Φ83mm
試驗力量程:0-10kN 活塞行程:≤130mm
安全保護:超過量程的3%自動停機 額定電壓:380V/220V
示值精度:≤±1%(優(yōu)于Ⅰ級) 電機功率:0.37kW
壓盤間距:≤120mm 整機重量:350kg
立柱凈間距:125mm 主機外型尺寸:600*500*1260
該巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況,分析了這種試驗方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點。
質量是水,企業(yè)是舟;水能載舟,也能覆舟,一諾試驗機視質量為生命,沒有質量一切皆為負數(shù),生產等于負數(shù),營銷等于負數(shù),廣告與等于負數(shù),收入與聲譽等于負數(shù)!一道工序控制不到位,步步不到位,我們做到每一步嚴格把關,做到精益求精,讓您買的放心,用的稱心。
巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況,分析了這種試驗方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點。
巖石壓入硬度計試驗原理:
在試驗中使用巖石硬度測量儀來測量巖石的壓入硬度及塑性系數(shù),該設備主要由手搖泵、液壓灌,壓膜,載荷傳感器,位移傳感器,下板,支柱,上板和函數(shù)記錄儀等構成。
巖石壓入硬度計主要參數(shù):
試驗力 10KN 20KN
試驗機級別 1級
負荷測量范圍 1%~FS(1級)
示值相對誤差 ±1.0%以內(1級)
試驗力分辨力 1/±300000F.S
變形小讀數(shù)值 0.01mm
力控速率調節(jié)范圍 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS時,為±1%設定值以內;
速率 ≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內;
變形速率調節(jié)范圍: 0.005~5%FS/s;
變形速率控制精度: 速率<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內;
速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內;
位移速率調節(jié)范圍: 0.05~300mm/min;
位移速率控制精度: 為設定值的±0.2%以內;
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 0.5%---FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度 設定值≥10%FS時,為設定值的±0.5%以內
設定值<10%FS時,為設定值的±1%以內
有效立柱間距 400mm
有效壓縮試驗空間 250mm
壓盤尺寸 100mm
有效試驗間距 250mm
玄武巖石子在塑膠領域使用
大家可能會認為玄武巖石子作為一種巖石只會用作機器制造、建筑、冶煉等方面,其實它還有一個大家意想不到用途就是在塑膠領域的使用,而且在塑膠制造方面還發(fā)揮了重要的作用,以下就是關于它的介紹。
1、由于玄武巖石子含有硅、鎂等阻燃元素且含量較高,是一種理想的塑膠無鹵阻燃填料,類似于滑石粉的作用。
2、制造連續(xù)玄武巖纖維,連續(xù)玄武巖纖維(CBF)是以天然的火山噴出巖作為原料,將其破碎后加入熔窯中,熔融后通過鉑銠合金拉絲漏板制成的連續(xù)纖維。以CBF為增強體可制成各種性能的復合材料,可廣泛應用于消防、環(huán)保、航空航天、、車船制造、工程塑料、建筑等和民用領域,故CBF被譽為 21世紀的新材料。
3、制造石塑板,石塑板是新發(fā)明的一種人造石材,比現(xiàn)有的人造石材有著很多的性。
石塑板的性能和特性:石塑板是由玄武巖石子和火山灰添加結合劑,在設備作用下形成的,屬于半合成改性天然高分子材料。硬度比花崗巖高出八倍,耐高溫程度在960度至1300度之間,且韌性優(yōu)于普通石材,相當于木材。厚度5mm人力摔不壞,材料成本低廉。石塑板還可以人為控制密度,適應人們的需要,加之金屬構件和表面的性能、美化處理,能使人們改變石材的理念。
玄武巖石子作為一種性能的石料,在塑膠產業(yè)充分發(fā)揮它的特性,依靠生產工藝生產出來的產品品良,造福社會建設。當然原料好產品才好,購買石料時要選擇石子。
玄武巖石子呈堿性
玄武巖石子一般用于建筑上,有時候大家會有疑問石子會不會對建筑有腐蝕作用,是沒有的,因為玄武巖石子作為火山巖的一種是呈堿性的,下面就給大家具體介紹一下。
玄武巖主要是由二氧化硅、氧化鈣等物質構成,而這些物質容易被氧化成為氫氧化鈣等堿性物質,所以說玄武巖石子是一種堿性巖石。
堿性玄武巖可進一步劃分為鉀質和鈉質堿性玄武巖兩大類,其組成特征的不同只是由于地慢源區(qū)發(fā)生預富集時加入物質的種類和比例不同而已,它們都是形成于高壓、低程度熔融、快速上升的條件下。比一般玄武巖富堿,而二氧化硅、氧化鈣較低。主要礦物為斜長石(中長石—拉長石)、橄欖石、富鈣輝石和鈦輝石,橄欖石與輝石間無反應邊,不含紫蘇輝石,而含有鉀長石、歪長石以及白榴石、霞石、方鈉石等副長石礦物。
對于我們普通人而言,礦山機械屬于大型設備,如果經常購買新設備和頻繁更換零部件都會消耗大量資金,并且影響企業(yè)生產進度,因此,如何正確的對礦山設備維護保養(yǎng)從而設備的使用壽命很重要。
1.減少各種腐蝕作用
一般在礦山設備的金屬表面與周圍介質發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作,而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部,腐蝕機械零件內部,加速機械磨損,增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的,容易被人忽視,因而其危害性更大。
在使用中,管和操作人員要根據當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學腐蝕對機械的影響,是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入,盡可能減少雨中作業(yè)。
2.減少溫度的影響
在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃,低于或超過此圍就會加速零件的磨損,引起潤油變質,造成材料性能變化等等。
礦山機械在使用過程中,一要防止低溫下進行超負荷運轉,低速預溫階段的正常運行,使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作,不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉,機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的,絕不能不經處而仍使機械帶病工作。
在平時的工作中,要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械,每日工作前檢查,加添冷卻水;對風冷式機械,也要定期清風冷系統(tǒng)上的灰塵,散熱風道暢通。
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