材質(zhì)復(fù)合橡膠加工工藝塑料 餾化加工方式模壓 沖孔安裝方式按需定制孔型多款
耐磨橡膠篩網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn): 1、使用壽命長、耐磨:耐磨橡膠篩網(wǎng)由于有橡膠的特性,所以使用壽命較長,承載能力大,其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比增加了2~3倍左右,由于耐磨橡膠篩網(wǎng)使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料,能夠在使用過程中高強(qiáng)度地吸收金礦石所帶來的沖擊力,因而耐磨橡膠篩網(wǎng)具有很高的拉伸強(qiáng)度,承載能力能夠達(dá)到金屬篩網(wǎng)的2.5倍以上; 2、使用成本低:耐磨橡膠篩網(wǎng)的重量輕、能夠減輕篩機(jī)的負(fù)荷,節(jié)約電耗,其安裝簡捷,且制造成本較低,維修更換更加方便,耐磨橡膠篩網(wǎng)由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降,降低了維修量和由于停產(chǎn)維修造成的損失,且維修量大幅下降,維修和更換的次數(shù)減少,這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網(wǎng)降低不少; 3、篩分:耐磨橡膠篩網(wǎng)的篩面內(nèi)擁有自潔性能,可以讓礦石不堵孔,所以篩分,由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能,可以在動態(tài)的情況下有效地避免堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,耐磨橡膠篩網(wǎng)能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內(nèi)進(jìn)行各種物料的篩分,無論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率; 4、適用范圍廣,可匹配度高:耐磨橡膠篩網(wǎng)的適用范圍廣,能夠適用于任何型號的振動篩機(jī)并可量機(jī)制作,這樣企業(yè)在原有的振動篩機(jī)上可更換耐磨橡膠篩網(wǎng)來使用; 5、篩分精度高:耐磨橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝,制作工藝特別,孔徑設(shè)計(jì)合理并且非常準(zhǔn)確,所以尺寸的顆粒不會堵塞篩孔,這樣篩網(wǎng)篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求; 6、工作噪音低:耐磨橡膠篩網(wǎng)在工作時(shí),符合規(guī)格的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際測定,同樣的篩機(jī)使用耐磨橡膠篩網(wǎng)可比金屬篩網(wǎng)降低噪音5~20分貝,且粉塵飛揚(yáng)的情況大大減少,從而使企業(yè)擁有一個(gè)安靜的生產(chǎn)現(xiàn)場。

原材料準(zhǔn)備: 1.橡膠篩板的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。 2多種配合劑:是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。 3.纖維材料有〔棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料〔鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料,以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中,配料按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進(jìn)行加工: 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后,再切膠、破膠成小塊; 配合劑有:塊狀的,如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去; 液態(tài)的,如〔松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì); 配合劑要進(jìn)行干燥,不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻,硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡,會影響產(chǎn)品質(zhì)量;

橡膠篩網(wǎng)的質(zhì)檢(二) 4.耐潤滑油性檢查 樣品在70OC的環(huán)境溫度下,放在潤滑油中浸泡72h后,其體積變化率在-10%~+15%之間,硬度變化為-5~+10RHD之間,拉斷強(qiáng)度變化率應(yīng)在10%以內(nèi),伸長變化率在-30%以內(nèi)。 5.硬度檢查 篩板硬度應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙或技術(shù)文件的要求。常用橡膠件的材質(zhì)及硬度值,僅作為一般批產(chǎn)件驗(yàn)收參考,如有特殊要求時(shí),請以經(jīng)確認(rèn)的技術(shù)要求執(zhí)行。

橡膠篩.耐老化性能檢查 篩板具有一定的耐老化性。篩板在70OC溫度試驗(yàn)下,經(jīng)72h熱空氣老化試驗(yàn)后,其硬度變化不超過±15%IRHD,拉伸強(qiáng)度變化率不超過±30%,拉斷伸長率變化不超過-50%。 耐溫性能檢查 ●低溫試驗(yàn)后試樣敲擊無破現(xiàn)象,高溫試驗(yàn)后試樣彈性良好,彎折無龜裂現(xiàn)象。裂縫試驗(yàn) ●根據(jù)樣品具體形狀,用樣品的全部或者取其中的一部分呈長條型,將其拉長10%,在變形的情況下,呈南北或東西方向放置三個(gè)月,在這期間通過肉眼觀察,不允許出現(xiàn)裂縫。

橡膠工業(yè)制品類橡膠制品: ①膠帶-運(yùn)輸帶、傳送帶等; ②膠管-夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等; ③模型制品-橡膠密封件、減震件等; ④壓出制品-純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等; ⑤膠布制品-生活和防護(hù)膠布制品(如雨衣)、工業(yè)用膠布制品(如礦用導(dǎo)風(fēng)筒)、交通和儲運(yùn)制品(如油罐)、救生制品(如救生筏)等; ⑥膠輥:印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等; ⑦硬質(zhì)膠制品:電絕緣制品(蓄電池殼)、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠(微孔隔板)等; ⑧橡膠絕緣制品-電線、電纜等; ⑨膠乳制品-浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等;

橡膠制品分類(二) 橡膠制品按原材料分,橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統(tǒng)稱干膠制品,如輪胎、膠帶、膠管等。這類產(chǎn)品產(chǎn)量占橡膠制品產(chǎn)量的90%以上。凡直接從膠乳制得的產(chǎn)品統(tǒng)稱膠乳制品,如膠乳手套、氣球、海綿等。這類產(chǎn)品產(chǎn)量不到橡膠制品總產(chǎn)量的10%。 橡膠制品按生產(chǎn)方法分,橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品,均可統(tǒng)稱為模型制品,如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業(yè)中習(xí)慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產(chǎn)品,統(tǒng)稱為非模型制品,如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品(如膠鞋等)可用模型法和非模型法生產(chǎn)。

橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí),橡膠為何要塑煉 橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈,使橡膠臨時(shí)失掉其彈性而使可塑性增大,以知足制造過程中的工藝要求。如: 使配合劑易于混入,便于壓延壓出,模壓花紋清楚,形狀穩(wěn)固,增添壓型、注壓膠料的流動性,使膠料易于滲透纖維,并能提升膠料溶介性及粘著性。自然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不必定塑煉,國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠,標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠(SMR)。

橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí),橡膠混煉的目的是什么 混煉就是依據(jù)膠料配方規(guī)定的配合劑的比率,將生膠和各樣配合劑經(jīng)過橡膠設(shè)施混淆在一同,并使各樣配合劑平均地分別在生膠之中。膠料進(jìn)行混煉的 目的就是要獲取物理機(jī)械性能指標(biāo)平均一致,切合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo),以利于下工藝操作和成質(zhì)量量要求。

涂好膠漿的金屬件應(yīng)注意充分干燥,讓溶劑充分揮發(fā),防止殘留溶劑隨硫化時(shí)揮發(fā),導(dǎo)致粘結(jié)失敗。要一定的涂膠厚度,特別是面涂膠漿。這樣一方面可以有充足物質(zhì)使相互擴(kuò)散和共交聯(lián)作用充分進(jìn)行;另一方面可以實(shí)現(xiàn)一定的模量梯度層 4配方不合理,膠料硫化速度與膠漿硫化速度不一致。解決方法;改進(jìn)配方以有充足的焦燒時(shí)間。模具、配方改進(jìn),膠料以快的速度到達(dá)粘結(jié)部位。盡量采用普通、半有效硫化體系,提高硫黃用量,以實(shí)現(xiàn)多硫交聯(lián)鍵。改進(jìn)硫化條件(溫度、時(shí)間和壓力)。減少易噴霜物和增塑劑的使用,防止其遷移到橡膠表面,從而影響粘結(jié)。膠料停放時(shí)間太長,改用新鮮的膠料 5壓力不足。解決方法;增大硫化壓力。注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸,防止局部與大氣過多溝通以至壓力不足。模具配合緊密,防止局部壓力損失過大 6膠漿有效成分揮發(fā)或固化。解決方法;硫化前需預(yù)烘的金屬件,應(yīng)注意預(yù)烘的時(shí)間和溫度控制,過度預(yù)烘會導(dǎo)致反應(yīng)性物質(zhì)揮發(fā)和膠漿的焦燒(或固化)。操作時(shí)注意防止金屬件在模具內(nèi)停留時(shí)間過長 7有已硫化的膠皮、膠屑等異物混入混煉膠,隨橡膠一起硫化,由小面積脫膠,引起制品大面積剝離。解決方法; 加強(qiáng)物料管理