供應(yīng)商 | 河北戴森焊接材料有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 大西洋E7016焊條設(shè)備,日本神鋼E5024合金焊條,阿維斯塔E7016合金焊條,美國進(jìn)口焊條E5024焊條與焊絲的區(qū)別 |
所在地 | 河北邢臺南宮市段蘆頭鎮(zhèn) |
4年
工作環(huán)境
腐蝕介質(zhì):如果焊件在硝酸等氧化性酸介質(zhì)中工作,應(yīng)選擇具有良好耐硝酸腐蝕性能的焊條,如 E430 - 16 焊條對于硝酸具有較好的耐蝕性。若在含有氯離子的環(huán)境中,還需要考慮焊條的抗點(diǎn)蝕性能。
溫度條件:在高溫環(huán)境下工作的焊件,要求焊條焊接后的焊縫具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能。例如,對于在 400 - 600℃高溫下工作的鉻不銹鋼部件,可選用 E309 - 16 焊條,其能在高溫下形成穩(wěn)定的組織,具有較好的抗氧化和抗蠕變性能。而在低溫環(huán)境下,則要考慮焊條焊接后焊縫的低溫韌性,以防止出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
常見型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類,對應(yīng)于常見的 06Cr19Ni10(304)不銹鋼,其熔敷金屬中鉻(Cr)含量約為 19%,鎳(Ni)含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型,適用于全位置焊接,可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學(xué)成分,對應(yīng) 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼,熔敷金屬中鉻含量約 17%,鎳含量約 12%,鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮,全位置焊接,直流反接。
常見型號及用途
E410 - 16(A102):這是一種常用的鉻不銹鋼焊條。主要用于焊接 06Cr13、12Cr13 等鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件,如一些耐蝕性要求不高的化工設(shè)備、管道等。它具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易。
E430 - 16(A092):適用于焊接 10Cr17 等鐵素體鉻不銹鋼。常用于食品加工設(shè)備、建筑裝飾等領(lǐng)域,這些場合對耐蝕性有一定要求,同時(shí)對焊縫的外觀質(zhì)量和耐晶間腐蝕性能也有較高要求,該焊條能較好地滿足這些需求。
E309 - 16(A302):雖然主要用于焊接異種鋼(如不銹鋼與碳鋼的連接),但也可用于焊接高鉻不銹鋼。當(dāng)需要焊接鉻含量較高的不銹鋼,且對焊縫的抗裂性和耐蝕性有較高要求時(shí),可選用該焊條。它能在焊接接頭中形成奧氏體組織,提高焊縫的抗裂性能和耐蝕性能,常用于一些高溫、高壓且有腐蝕介質(zhì)的化工設(shè)備的焊接。
注意事項(xiàng)
焊接環(huán)境
溫度:焊接環(huán)境溫度不宜過低,一般應(yīng)在 5℃以上。如果環(huán)境溫度過低,會(huì)使焊縫冷卻速度過快,增加產(chǎn)生裂紋的傾向。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí),應(yīng)采取預(yù)熱措施,如用火焰加熱焊件等。
濕度:相對濕度應(yīng)不超過 60%,以防止焊條和焊件表面吸附水分,影響焊接質(zhì)量。如果濕度較大,應(yīng)采取除濕措施,如使用除濕機(jī)等。
防風(fēng):焊接時(shí)要避免強(qiáng)風(fēng)直接吹拂焊接區(qū)域,以免影響電弧的穩(wěn)定性和保護(hù)氣體的保護(hù)效果。在露天焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置防風(fēng)棚。
焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
厚度和尺寸:焊件的厚度和尺寸會(huì)影響焊接熱輸入和焊接應(yīng)力。對于厚板焊接,需要選擇熔敷金屬厚度較大、焊接效率較高的焊條,以減少焊接層數(shù)和焊接時(shí)間,降低焊接應(yīng)力。而對于薄板焊接,則要選用焊接電流較小、能控制熔深的焊條,防止燒穿焊件。
復(fù)雜程度:結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊件,焊接時(shí)應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴(yán)重,容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。此時(shí)應(yīng)選擇抗裂性能好的焊條,如 E309 - 16 焊條,其奧氏體組織具有較好的抗裂性,適用于焊接一些形狀復(fù)雜、拘束度較大的鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
特點(diǎn)
耐腐蝕性好:由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素,能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜,有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入,提高焊接接頭的耐腐蝕性,使其適用于各種腐蝕性環(huán)境,如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
抗氧化性強(qiáng):在高溫環(huán)境下,不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩(wěn)定的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設(shè)備和管道,如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高:不銹鋼焊條的電阻較大,焊接時(shí)容易發(fā)紅,因此在焊接過程中需要嚴(yán)格控制焊接電流和焊接速度,以避免焊條過熱、藥皮脫落等問題。同時(shí),為了焊接質(zhì)量,對焊件的坡口加工、清理以及焊接環(huán)境等也有較高的要求。
考慮經(jīng)濟(jì)性:在滿足焊接質(zhì)量和使用要求的前提下,應(yīng)考慮焊條的成本。一般來說,普通的不銹鋼焊條價(jià)格相對較低,而一些特殊性能的焊條,如含稀有金屬元素的焊條價(jià)格較高。例如,E308 系列焊條價(jià)格相對較為便宜,適用于一般的不銹鋼焊接;而 E347 系列焊條由于含有鈮元素,價(jià)格相對較高,僅在有特殊抗晶間腐蝕要求的情況下使用。
選擇鉻不銹鋼焊條型號時(shí),需要綜合考慮焊件的材質(zhì)、工作環(huán)境、焊接工藝等因素,以下是具體介紹:
焊件材質(zhì)
化學(xué)成分:不同的鉻不銹鋼材質(zhì),其鉻含量以及其他合金元素的含量有所不同。例如,06Cr13 的鉻含量約為 13%,而 10Cr17 的鉻含量約為 17%。焊條的化學(xué)成分應(yīng)與焊件母材相匹配,以焊縫的耐腐蝕性、抗氧化性等性能與母材相近。一般來說,焊接鉻含量較高的不銹鋼,應(yīng)選用鉻含量相應(yīng)較高的焊條。
組織類型:鉻不銹鋼有馬氏體、鐵素體等不同的組織類型。馬氏體不銹鋼強(qiáng)度高,但焊接性相對較差,需要注意焊接過程中的預(yù)熱和后熱等問題,可選用 E410 - 16 等焊條;鐵素體不銹鋼焊接時(shí)易出現(xiàn)晶粒長大導(dǎo)致韌性降低的問題,焊接鐵素體不銹鋼如 10Cr17 時(shí),可選用 E430 - 16 焊條,以獲得較好的焊接接頭性能。
鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復(fù)加熱,析出的碳化物會(huì)降低耐蝕性和力學(xué)性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類等。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
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產(chǎn)品名:耐磨堆焊焊條
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產(chǎn)品名:不銹鋼焊絲
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產(chǎn)品名:度鋼焊條