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金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開(kāi)采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過(guò)760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料,采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強(qiáng)度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過(guò)程和PDC與基體等三個(gè)方面。
焊接前結(jié)合面的設(shè)計(jì):包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結(jié)合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌?qiáng)度的條件下實(shí)現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗(yàn):裝配間隙應(yīng)在0.10~0.15,中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) :金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的一類新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)組成的,將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi), 金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時(shí),是由鉆頭上的切削齒直接切削地層, 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)方面對(duì)普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。

金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號(hào) 多種供選 鉆孔直徑 見(jiàn)說(shuō)明()外形尺寸 電議() 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭型號(hào) 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規(guī)采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí) ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(普通型)規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(加強(qiáng)型)規(guī)格:ф27-32
金剛石復(fù)合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設(shè)計(jì)要求的復(fù)合片)

金剛石復(fù)合片鉆頭特點(diǎn)用途回轉(zhuǎn)式錨桿鉆頭以結(jié)構(gòu)新穎、破巖有效、質(zhì)量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護(hù),并出口國(guó)外市場(chǎng); B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝,金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);組合式加長(zhǎng)鉆桿適用于各類深孔,錨索支護(hù)鉆孔的需要。
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一種以金剛石復(fù)合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復(fù)合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復(fù)合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結(jié)工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應(yīng)用于制造復(fù)合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專利號(hào)EP-101-096-A)或者是將復(fù)合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專利號(hào)US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時(shí),所用復(fù)合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復(fù)合片的精加工費(fèi)用往往是很昂貴的。

金剛石復(fù)合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無(wú)芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開(kāi)采比較多,價(jià)格在三者中是的。常見(jiàn)規(guī)格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質(zhì)勘探上。焊接的復(fù)合片質(zhì)量也要好些。規(guī)格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無(wú)芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個(gè)用量大的話,要看每個(gè)地區(qū)的巖層情況了。

金剛石復(fù)合片鉆頭指的是用金剛石復(fù)合片做切削刃的鉆頭,屬于一體式鉆頭,其優(yōu)點(diǎn)是具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒(méi)有活動(dòng)的零部件,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,是20世紀(jì)80年代世界鉆井新技術(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)明,金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí),有速度快、進(jìn)尺多、壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。并且相對(duì)于金剛石鉆頭具有成本低,適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)。

益礦科技生產(chǎn)的金剛石鉆頭遍布全國(guó)煤田、石油鉆探、地質(zhì)勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設(shè)等行業(yè)。兩翼PDC錨桿鉆頭(半片標(biāo)準(zhǔn)型)適應(yīng)巖層八級(jí)以下,在同等巖層條件下鉆進(jìn)壽命是普通合金鉆頭的10-30倍,效率至少提高60%以上,不需修磨,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約工時(shí)。

四翼金剛石鉆頭主要應(yīng)用于煤礦,鐵礦、金礦,石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設(shè)等。
金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等特點(diǎn),用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率,是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭。