龍門數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器
干式處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量—只對正處于切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
為了過濾效果的前提下節(jié)省投資我們在設(shè)計中采用化整為零的方式，將切割工作臺下的抽風(fēng)工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風(fēng)管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的感應(yīng)機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應(yīng)的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其它小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風(fēng)量，從而節(jié)省設(shè)備投資。這樣固定式的除塵系統(tǒng)風(fēng)量根據(jù)切割平臺的寬度有關(guān)，一般要取比較大的風(fēng)量才有比較好的除塵效果。數(shù)控切割機(jī)除塵系統(tǒng)切割平臺，排風(fēng)管路，除塵器及控制系統(tǒng)組成。
等離子切割機(jī)除塵器是我們一直比較信賴的除塵設(shè)備，產(chǎn)品在很多方面具備的性能，下面就讓廠家為我們詳細(xì)的介紹一下。
???：能夠的去除廢氣;我廠生產(chǎn)的凈化設(shè)備能夠去除掉的臭氣種類比較多，不僅能夠去除揮發(fā)性物質(zhì)，像一些無機(jī)物以及氨氣等氣體也一樣能夠去除，凈化效率能夠達(dá)到百分之九十九以上，在凈化、除臭方面的效果遠(yuǎn)超于國家規(guī)定的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
???第二：無需添加任何添加劑;我們只需要將等離子切割機(jī)除塵器安置在相應(yīng)位置，進(jìn)行對應(yīng)的排名管道以及排風(fēng)動力即可，惡臭氣體經(jīng)過跟設(shè)備進(jìn)行分解凈化，不需要添加物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使用方便。
???第三：適應(yīng)能力強(qiáng);等離子切割機(jī)除塵器可適應(yīng)高濃度、大排量的廢棄處理，可全天24小時不間斷持續(xù)工作，工作、性能穩(wěn)定。
???第四：設(shè)備運(yùn)行成本低;在設(shè)備運(yùn)行的過程當(dāng)中，不會產(chǎn)生任何噪音，也不會出現(xiàn)任何機(jī)械動作，同時不需要專人進(jìn)行管理，我們只需要進(jìn)行日常的維護(hù)以及檢查即可。
???第五：設(shè)備占地面積小;由于我們生產(chǎn)的等離子切割機(jī)除塵器布置緊湊的特點，使得設(shè)備在場地狹小的特殊條件下，能夠穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
???第六：采用產(chǎn)品原材料;產(chǎn)品原材料具備防火、耐高溫以及耐腐蝕的特點，使用壽命長。
???正是由于等離子切割機(jī)除塵器的這些特點，才會被廣大消費(fèi)者所認(rèn)可，我們作為的廠家，會在今后的生產(chǎn)當(dāng)中不斷提升設(shè)備性能，以更加的產(chǎn)品回饋廣大消費(fèi)者。
火焰等離子切割機(jī)除塵器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統(tǒng)和煙塵凈化系統(tǒng)。
如何處理切割煙塵：
切割工作中被切割的板材受熱汽態(tài)蒸發(fā)后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統(tǒng)外還要利用科學(xué)的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側(cè)吸式。
根據(jù)我司多年案例和經(jīng)驗摸索出吹吸式除塵方法：
在工作臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機(jī)一起移動的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個滑動吸風(fēng)道，在每個滑動吸風(fēng)道上方都有一個移動吸風(fēng)口，同時向兩側(cè)吸風(fēng)。切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實際情況定期清理即可。
吹吸式方案的選擇依據(jù)：
工作臺寬度三米以內(nèi)，采用單滑動風(fēng)道單吸風(fēng)式；工作臺寬度四米，采用單滑動風(fēng)道吹吸風(fēng)式；工作臺寬度5米以上，采用雙滑動風(fēng)道雙吸風(fēng)式。
工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風(fēng)道，其上面有一個可隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口。在切割平臺的另一側(cè)有一個帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
工作時，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動西風(fēng)小車處，滑動吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的工作特點采用滑動式吸風(fēng)管道，格藍(lán)森環(huán)保提供的式切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)主要分為頂吸式、側(cè)吸式、下吸式，其中側(cè)吸式又因切割平臺寬度不同分為單側(cè)吸式、雙側(cè)吸式、吹吸式，具體方案需要根據(jù)切割機(jī)布局及煙塵量來確定，我公司本著低成本率的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為您提供更合適的方案。
產(chǎn)品特征：
1、自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)
細(xì)微粉塵進(jìn)入到凈化主機(jī)內(nèi)部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導(dǎo)致過濾筒風(fēng)阻增大到一定數(shù)值時，凈化主機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)控的壓差傳感器自動啟動。輪流打開電磁閥，通過濾筒內(nèi)的反吹管逐個對濾筒進(jìn)行反吹清灰。
2、特渦輪風(fēng)機(jī)
配置國外離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力強(qiáng)勁，可長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
特的雙向出風(fēng)設(shè)計，動平衡好，配合機(jī)器內(nèi)部吸音材料，雙層降噪。
3、配置濾筒
根據(jù)粉塵特性選擇不同濾料過濾濾筒。
過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，
等離子火焰切割機(jī)除塵器介紹：
根據(jù)切割機(jī)規(guī)格尺寸，確保除塵效果的前提下，本著經(jīng)濟(jì)、維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，后續(xù)費(fèi)用小的要求。
采用全干式切割平臺、根據(jù)切割平臺的寬度可采用單吸式或雙吸式除塵解決方案。
干式單吸式除塵系統(tǒng)，即在切割平臺的一側(cè)或兩側(cè)各放置滑動吸風(fēng)道，吸風(fēng)口放在滑動風(fēng)道上。吸風(fēng)口對齊切割機(jī)工作平臺隔柵與隔柵之間的間距形成的相對立風(fēng)道。隔柵以下部分為干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。
切割產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過工作臺格柵間隙風(fēng)道進(jìn)入滑動吸風(fēng)口，再進(jìn)入滑動吸風(fēng)道然后再經(jīng)過濾筒式煙塵凈化器過濾掉細(xì)小的對人體危害比較大的微塵。
除塵器前串聯(lián)PA火花捕捉器，用于處理切割中的火花及大顆粒煙塵，有利于后級除塵器濾筒使用壽命的。
等離子火焰切割機(jī)平臺為了便于檢修和撿拾廢料工作平臺格柵易做成200~250寬度，也可以做成兩層結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)形式由雙方協(xié)商確定。
等離子切割機(jī)除塵器,火焰切割機(jī)除塵器,
數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器的選型設(shè)計
1、粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳治理效果。為了使除塵器更好的運(yùn)轉(zhuǎn)每個系統(tǒng)中的過濾風(fēng)速確定為＜1.5m/min。
2、LDCM系列長袋脈沖除塵器是集多年來的研究技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前國際上的長袋脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有國際水平的長袋脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。它是一種清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便的除塵設(shè)備。
3、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)均可以手動、自動兩種方式，人性化設(shè)計脈沖清灰機(jī)構(gòu)，PLC控制柜立完成過濾清灰、卸灰工作，操作簡單。
數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及清灰裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開清灰風(fēng)機(jī)，進(jìn)行清灰，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，并將捕
等離子切割機(jī)煙塵凈化除塵器
是一家集制造、銷售、安裝為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，主營濾筒除塵器、布袋除塵器、活性炭吸附裝置、UV光氧催化設(shè)備、低溫等離子廢氣凈化設(shè)備、工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備、木工除塵器等機(jī)器的生產(chǎn)廠家，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控等離子切割機(jī)除塵、火焰等離子切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)、焊接煙塵凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵配套、木工機(jī)械加工車間集塵、工業(yè)廠房環(huán)境治理、大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
公司秉承著專心、專注、的理念，堅持“創(chuàng)新與品質(zhì)并重，環(huán)保與效益同行”，致力于中國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。我們將持續(xù)不斷地探索與，向客戶提供品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，永遠(yuǎn)站在客戶的角度，解決客戶環(huán)保問題，幫助客戶實現(xiàn)效益增值。產(chǎn)品廣泛用于電子、化工、橡膠、注塑、機(jī)械、印刷、食品、五金、家具、機(jī)加工等行業(yè)。
公司擁有一支、的服務(wù)團(tuán)隊，不斷的改進(jìn)升級產(chǎn)品來應(yīng)對不同行業(yè)的環(huán)保要求；面對員工，我們倡導(dǎo)“以人為本”的企業(yè)文化，為企業(yè)的每一個員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境，每一個人的才華都能在這里得到體現(xiàn)，面對客戶的需求和利益，我們將以全心全意的精神，竭誠提供更佳的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案。
所屬分類：電焊/切割設(shè)備/等離子切割機(jī)
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