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環(huán)氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
高含鋅量 環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，大的增強防腐特性 陰保護(hù) 較高含量的鋅粉具有陰保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 可焊接性 帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷 強附著力 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力，涂層不脫落，粘附牢固 配套性能 環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好 緩蝕保護(hù) 鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用
包裝規(guī)格：甲組份：25公斤；乙組份：2.5公斤。 閃點：混合物＞24℃ 比重：2.4kg/L 表面要求： 鋼材表面：噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；或動力除銹至St3級。粗糙度Rz=40～75 m。
配套體系： 中間漆：環(huán)氧中間漆。 面漆：聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡膠等面漆。 底材溫度應(yīng)不低于5℃并3℃，相對濕度＜80%； 鋅鹽：富鋅底漆長期暴露在空氣中，會形成鋅鹽；后道油漆涂裝前完全去除；較長的涂裝間隔（7天以上）時
推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層，可減少表面處理的工作量。 去除鋅鹽：在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物； 高溫：在高溫季節(jié)施工時容易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生，須以稀釋劑稀釋至不干噴為止；
環(huán)氧富鋅底漆組成： 組分一由水性環(huán)氧樹脂、高純度超細(xì)鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。
性能： 主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防腐蝕、防銹； 水性環(huán)氧富鋅底漆具有陰保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。 涂層致密性能佳，厚涂性能好。 以水為分散介質(zhì)，不然不爆，施工不污染空氣。具有環(huán)保、兩大優(yōu)勢。
適用底材： 水性環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防銹底漆。特別是腐蝕嚴(yán)重、長效防腐、高耐候涂裝等領(lǐng)域。 例如建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、護(hù)欄等。
噴砂處理至Sa2.5級的鋼鐵表面；
配套油漆： 水性環(huán)氧云鐵中間漆、水性丙，烯酸面漆。 水性環(huán)氧富鋅底漆在實干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特別說明：水性環(huán)氧富鋅底漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會發(fā)生鋅粉的皂化反應(yīng)。
環(huán)氧富鋅防銹底漆
【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。
【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。
【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T3668-2009
【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆
一，環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品，該漆自然干燥快、耐水性能、附著力強、防腐蝕能力強等特點。該產(chǎn)品防腐性能、機(jī)械性能好、附著力強，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)搆、鋼琯、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)項目的施工，環(huán)氧富鋅底漆屬于重防腐蝕涂料，在市場經(jīng)過多年的應(yīng)用表現(xiàn)出的保護(hù)特性。環(huán)氧富鋅底漆的用量非常大，涂裝鋼材、橋梁、建筑等，取得的防腐效果。
作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
二、產(chǎn)品用途
環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，并配套環(huán)氧稀釋劑。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、助劑和溶劑組成，固化劑為聚酰胺固化劑，主漆與固化劑混合配比為19:1。
三、主要特性
1、陰極保護(hù)
鋅粉為活潑金屬，作為底漆與鐵直接接觸，在腐蝕介質(zhì)存在條件下三者形成原電池效應(yīng)，因為鋅的電位更低，更容易失去電子，將電子傳遞給鐵從而避免鐵被腐蝕，即犧牲陽極保護(hù)陰極的電化學(xué)防腐機(jī)理。
2、緩蝕作用
鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層具有封閉作用，產(chǎn)生的鋅鹽具有一定惰性，結(jié)構(gòu)致密，能夠阻隔腐蝕介質(zhì)浸入。
3、自修復(fù)作用
環(huán)氧富鋅底漆涂層部分損傷，銹蝕不會從損傷處向周圍擴(kuò)散，加強了對底材的保護(hù)作用。
4、附著力強
在經(jīng)過噴砂或拋丸處理的鋼材表面附著力。
5、機(jī)械性能強
漆膜耐沖擊、耐磨損、涂膜強韌。
6、配套性
環(huán)氧富鋅底漆可以與環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等配套涂裝。
四、設(shè)計用途
環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域的防腐涂裝，適用于ISO 12944-2《色漆和清漆-防護(hù)漆體系對鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù) 第二部分：環(huán)境分類》的所有環(huán)境，包括C1很低、C2低、C3中、C4高、C5-I很高(工業(yè))和C5-M很高(海洋)。
環(huán)氧富鋅底漆可涂裝于各類鋼結(jié)構(gòu)、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等，作為底漆發(fā)揮強效的防腐作用。環(huán)氧富鋅底漆適合用于鋼材、鑄鐵等表面，不適合用于不銹鋼、鋁合金、鋁材和鍍鋅鋼材表面
水性環(huán)氧涂料
【主要組成】水性環(huán)氧樹脂、進(jìn)口顏填料、功能性助劑、以水做主要溶劑等材料，采用的工藝精制而成，具有漆膜硬度好、光澤高、對不同的金屬與非金屬底材有著的附著、對各種底漆也有良好的附著等特點。
【產(chǎn)品用途】主要用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備、五金家電、農(nóng)用機(jī)械等金屬基材的防護(hù)用水性環(huán)氧漆。
【主要特征】 1、光澤高、硬度好、附著力好、柔韌性好2、耐凍融、耐水、耐溶劑擦拭性優(yōu)良3、水為稀釋劑，不易燃燒，安全環(huán)保4、揮發(fā)性有機(jī)物含量低，空氣污染小
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T4759-2014
【主要特征】
細(xì)度：≤40
不揮發(fā)物含量：可協(xié)商≥40%
表干時間：≤4h
實干時間：≤24h
耐沖擊性：≥40
附著力：1級
彎曲試驗：3mm
耐水性：96小時，無異常
耐鹽霧：240h不起泡，不脫落，無裂痕
耐老化：300h不起泡，不脫落，無裂痕
【包裝規(guī)格】15kg/桶；20kg/桶
【施工工藝】 1、可采用、刷涂、噴涂方法施工，若原漆粘度偏高可適當(dāng)加入少量清水，加水量不宜超過10%，應(yīng)邊加邊攪拌，漆液均勻。
2、施工時，嚴(yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合以防變質(zhì)，施工結(jié)束，所用器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固，剩余漆應(yīng)密閉保存，若有干皮，影響使用，可在用前用100目絲網(wǎng)過濾。
【貯存方法】
1、產(chǎn)品有效貯存期12個月，貯存在陰涼通風(fēng)處，貯存溫度：5－35℃。
2、運輸時防嚴(yán)寒、日光曝曬和雨淋。
氧富鋅底漆
一、產(chǎn)品組成及特性：
環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。
環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。
鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
**鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。
二、產(chǎn)品用途：
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
鋼鐵的腐蝕包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中重防腐領(lǐng)域都屬于電化學(xué)腐蝕的范疇，環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學(xué)防腐作用。作為長效的陰極保護(hù)底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護(hù)面漆，以及達(dá)到設(shè)計要求的涂裝膜厚。
環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面，很難達(dá)到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴(yán)格，進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
三、使用方法：環(huán)氧富鋅防銹漆 環(huán)氧富鋅漆底漆 環(huán)氧富鋅漆價格 環(huán)氧富鋅漆面漆
1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進(jìn)行涂裝。
3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
4）：涂裝間隔時間為：5—20℃、8小時。 20—30℃、4小時。 30—40℃、2小時。
四、技術(shù)指標(biāo)：
外觀 灰色、平整 在容器中的狀態(tài) 攪拌均勻后無硬塊 適用期h
≥8
沖擊強度（kg . cm） 50 柔韌性（mm） 1
環(huán)氧樹脂檢驗 環(huán)氧樹脂存在
干燥時間
表干、實干(H) 24、72h
附著力 ≤ 1（劃圈法） 耐3%鹽水 不起泡、不脫落
理論用量（g/㎡） 220—230 不揮發(fā)分子金屬鋅量含量 80%以上
五、注意事項：環(huán)氧富鋅底漆國標(biāo)廠家價格
1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。
2）：一次用不完的涂料按比例計量配制。并攪拌均勻用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘后使用，涂裝時應(yīng)間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態(tài)。
3）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個月。超期應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。
4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫房，運輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時嚴(yán)禁煙火。
一、組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂，有機(jī)溶劑，助劑，鋅粉等組成成份一，固化劑為成分二，兩組份分裝供應(yīng)。
二、特性：該產(chǎn)品防腐性能、機(jī)械性能好、附著力強，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用，可用作車間預(yù)涂底漆，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為防銹底漆使用。
三、用途：主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)備及所有噴砂后的底材。
四、技術(shù)指標(biāo)：
項目
指標(biāo)
漆膜顏色及外觀
灰色，平整光滑
柔韌性
1 mm
沖擊強度
50kg/cm2
附著力
1級
耐鹽水性
一周不生銹
干燥時間
實干
24h
表干
2h
五、施工參考：
1 基材表面建議采用噴砂除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5 級； 施工條件受限制時，可采用手工除銹（應(yīng)達(dá)到St3級）或化學(xué)除銹。經(jīng)處理的表面應(yīng)無油污、無銹跡、無雜物，干燥清潔并及時涂裝，粗糙度達(dá)到40～70微米。噴砂后的4小時內(nèi)務(wù)必涂漆。底材溫度須露點以上3℃，相對濕度須大于50%；該漆宜噴涂。若粘度過大可用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
2、由于鋅粉比重較大，易沉淀，使用前應(yīng)用電動工具將漆的沉淀物全部攪拌后，按比例加入固化劑再充分?jǐn)嚢?，并放?0分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀，施工時應(yīng)不斷攪拌。配好的漆應(yīng)在6小時內(nèi)盡快用完，以免時間過長膠化而浪費。
3 待底漆干燥至少24后涂裝下道漆，涂裝間隔不超過一周，否則長時間暴露易返銹。
