配料混合與功能強化
1. 二次混合
目的:將膨化粉與不耐高溫的成分(如益生菌、凍干水果粉)混合,營養(yǎng)活性。
設備:雙錐混合機(容積 1000-3000L,混合時間 8-12 分鐘,均勻度≥98%)。
添加成分:
益生菌(如雙歧桿菌,添加量 0.1-0.5%,需冷鏈運輸保存)。
凍干果蔬粉(草莓粉、菠菜粉,添加量 5-10%)。
微量元素(鈣、鐵、鋅預混料,添加量 0.5-2%)。
青稞代餐粉設備包括各種生產設備,主要包括以下幾種:
1. 磨粉機:用于將青稞研磨成粉末狀,通常采用高速旋轉的刀片或研磨器來磨碎青稞顆粒。
2. 混合機:用于將磨好的青稞粉與其他原料進行混合,各種營養(yǎng)成分均勻分布。
3. 壓片機:將混合好的青稞代餐粉料進行壓制成固態(tài)片劑,便于保存和攜帶。
4. 包裝機:將壓制好的青稞代餐片劑進行包裝,通常采用自動化封口機和包裝機械進行包裝。
這些設備可以根據生產規(guī)模和工藝要求進行自由組合,以滿足青稞代餐粉的生產需求。
預混合(若需)
對微量成分(如維生素、微量元素)進行預稀釋,通過預混機與載體(如葡萄糖、麥芽糊精)混合均勻,避免后續(xù)混合時出現局部濃度過高。
膨化雜糧代餐粉是一種以雜糧(如燕麥、蕎麥、玉米、糙米等)為主要原料,通過膨化工藝處理后制成的營養(yǎng)代餐產品,具有高纖維、低熱量、易沖調等特點。其生產設備與工藝需結合雜糧特性與膨化技術要求設計,以下從設備組成、工藝流程、關鍵技術要點等方面進行詳細介紹:
氣流膨化機
原理:將原料預熱后投入密閉容器,通過瞬間降壓使物料內部水分汽化膨脹,適用于脆性雜糧(如爆米花生產),但顆粒均勻性較差。
膨化工藝控制
擠壓膨化關鍵參數:
螺桿轉速:150-300r/min(轉速越高,剪切力越大,膨化度越高);
溫度控制:一區(qū)(喂料段)60-80℃,二區(qū)(壓縮段)100-140℃,三區(qū)(膨化段)160-180℃;
壓力:模頭出口壓力 3-5MPa,瞬間降壓至常壓實現膨化。
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