環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。
在施工環(huán)氧富鋅底漆的時候，我們應嚴格按照比例進行調(diào)配，切不能隨意配比，以免油漆過稠過稀，影響干燥速度，其次我們要依次注意涂裝順序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆時底材充分打磨除銹，以免后期反銹，影響使用壽命，后，在施工中要帶好護具，做好通風措施，嚴禁煙火，保護好個人安全。
環(huán)氧樹脂漆優(yōu)勢特點
1、有良好的附著能力：因涂膜分子中含有較大的什么基與相臨界面產(chǎn)生引力，如與金屬表面上的游離鍵起反應，而形成牢固的化學鍵，因而大大地加強了涂膜的附著力，擴大了對底材的適應性。
2、具有較好的物理機械性：成膜后分子結構中的苯環(huán)上什么基已被醚化，所以質(zhì)量穩(wěn)定，涂膜剛柔結合，耐磨性好，涂料固體含量高，一次成膜厚，同時在固化過程中沒有小分子副產(chǎn)物的生成，不會產(chǎn)生氣體，因此還具有體積收縮性小，熱膨脹系數(shù)低等特點。
3、的耐腐蝕性能：由于環(huán)氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩(wěn)定的碳-碳鍵和醚鍵和苯環(huán)，結構緊密，屏蔽性好，經(jīng)固化后抗?jié)B透性能，具有耐水性、耐鹽霧性、耐油性，還有優(yōu)良的耐化學藥品性。
在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達到Sa2.5級。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質(zhì)量達到St3級。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達到非常好的附著力。
環(huán)氧富鋅底漆特點
1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用質(zhì)量好的鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性。
2、陰極保護：較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。
3、可焊接性：帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。
4、強附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
5、緩蝕保護：鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。
環(huán)氧鐵紅底漆施工環(huán)境
底材溫度須露點以上3℃，大氣相對濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃。氣溫低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應停止，不宜在室外進行施工。
施工完成后，涂層應加以保護，涂層養(yǎng)護期為10天，養(yǎng)護期內(nèi)避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。在運輸、安裝過程中尤應小心，避免撞擊敲打和施焊。
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